平版印刷(中级)
成单位:艺术传媒学院
中级平版印刷工技能鉴定口答复习指导
（口答约占40分）
口答题必须理解，不能死记硬背
一、工艺口答题
1、水墨平衡失调的原因与解决措施
影响水墨平衡的因素有很多，水大墨小、水小墨大，水量控制不当，墨量控制不当，油墨过稀、车间温湿度不当、油墨过度乳化、印刷速度经常变化等都易导致水墨平衡失调。控制水墨平衡就是要控制好水量与墨量，在印刷过程中尽量不要改变印刷条件与印刷环境因素，保证输纸正常，不能时停时开，不要随意改变水量大小、墨量大小、印刷速度、油墨黏度、印刷材料，不要随意向油墨中添加助剂，在印刷过程中还要做好“三勤”：勤看样、勤看墨斗、勤看水斗。水大要马上关水，墨大要马上关墨，水小要立即加水，墨小要立即加墨。
2、多色套印不准的原因与解决办法。
（1）套规不准造成的套印不准。检查输纸情况与纸张定位情况，确保输纸正常且定位准确。根据实际故障情况调节相应部件。
（2）纸张变形造成的套印不准。对纸张进行调湿处理，选用不易伸缩的纸张印刷，缩短单色套印各色之间时间间隔，保护好印好的半成品防止纸张伸缩，保持印刷环境的温湿度稳定。
（3）装版拉版造成的套印不准。紧版不能用力过大。
（4）传纸故障造成的套印不准。调节咬纸牙咬力与交接时间关系，确保交接时间准确，咬纸力合适。
（5）印前制版造成的套印不准。重新拼版与晒版。
3、印刷色序改变对印刷品质量有什么影响，应对措施如何。
印刷色序是实现灰色平衡的重要手段之一。印刷时先印什么色，后印什么色，由于油墨透明度、遮盖力、明暗度等性能的作用，都会影响叠色效果。印刷色序影响印刷品的色彩再现与色彩还原，色序不同，印刷效果不同，印刷品色彩效果偏向后印色。后印色总会部分阻挡先印色墨的呈色效果，结果是后印色显色效果更明显。印刷色序改变必然会影响油墨叠印效果，因此当改变印刷色序后就必须调整油墨的粘性以适应油墨叠印的要求，即后印色油墨粘性要小于先印色油墨粘性。另外，为防止呈色效果偏差过大，还要调整各色油墨量大小来实现颜色再现。
4、温湿度变化时对印刷品质量有什么影响，应对措施如何。
温湿度变化对纸张变形影响较大，因吸湿不均易造成纸张卷曲、荷叶边或紧边现象，从而出现印刷时起皱、套印不准故障；并且，温湿度变化会引起纸张伸缩，易造成套印不准现象。因此，印刷车间应控制温湿度，加装恒温恒湿装置，对印刷的纸张进行晾纸处理，对印后的纸张进行密封保护，防止吸湿变形。另外，温湿度变化还会影响水墨平衡及油墨干燥时间，极易造成印刷质量故障，增加废次品率，因此温湿变化应及时调整水墨平衡，防止水墨失衡现象。温度一般控制在20-25度，湿度控制在55%-65%之间。
5、润版液PH值变化时，对印刷品质量有什么影响，如何应对。
PH值变化主要影响印版的亲水性与油墨干燥时间，从而间接影响印刷品质量。PH值过高，酸性不足，磨损的版基不能形成新的亲水盐层，印版易起脏，过高的PH值还会溶解图文膜造成花版故障；PH值过低，印版易被腐蚀掉，产生掉版现象，另外，由于酸性过强造成油墨干燥慢，印刷品易出现粘背现象。因此 ，在印刷过程中应严格控制好润版液的PH值，经常检测PH值，发现偏离正常范围时，应及时调整。
二、机械调节口答题
6、纸张到达前规的时间调节。
首先检测输纸时间的适当性，检测方法是调节输纸部件，确保输纸顺利后然后进行输纸操作，当纸张到达前规后停机，点动输纸，当前规刚摆到档纸位置时停止点动，此时观看纸与前规的距离，正常距离为4-6mm，如果不适当，就要调节。调节时先松开紧固螺钉，然后通过输纸手轮调节纸张与前规的距离直到合适为止，调完后紧固螺钉。也可以反过来操作：点动输纸，把纸点动到距前规5mm位置，然后脱开紧固螺钉，正点机器让前规刚摆到挡纸位置时停止点动（可手摇机器更精确），紧固螺钉，调节完毕。
7、侧规定位时间调节。（参考北人机调节）
首先检测侧规定位时间的适当性，检测方法是把一张印刷纸放到前规上定位好，然后点动机器让侧规拉纸，慢慢点动（手摇机器更精确），当递纸牙刚咬住纸张时（滚子刚能转动）停止点动，此时侧规应让纸（压纸轮刚上抬、滚子刚不能转动），如果不是这样的话，就要调节定位时间。调节方法一般都调节侧规摆动控制凸轮的周向位置（俗称调凸轮）。调节程序：松开凸轮固定螺钉（不同机器不太一样），点动机器让递纸牙闭牙滚子刚脱开凸轮（用手摸凸轮刚由紧变松）时停止点动，这时正向调节侧规凸轮使滚子与凸轮刚能靠上，然后紧固凸轮固定螺钉，调节完毕。
8、收纸牙排咬力的调节。（对照牙排说）
检查调节收纸牙排咬力应按以下顺序进行。
（首先要调节要牙垫位置，使牙垫能与牙片面接触咬合）。
①压下开牙球，在牙轴靠山上垫上0.3mm牛皮纸或者铜版纸。
②松开所有的咬纸牙牙座固定螺钉。将牙片靠紧牙垫,再用六角扳手拧紧咬牙座的固定螺丝。
⑤调节方法：先松开张角调节螺钉的锁母，加大咬力把调节螺钉拧紧些，减轻咬力把螺钉放松些。然后松开牙座固定螺钉，将牙片靠紧牙垫,再用紧固牙座。调节后要重新检测咬力，不合适再调节，调节好后要锁紧锁母。也可反过来如下方法调节：先松开张牙螺钉，后松开牙座，用手适当扳紧牙座后用纸片检测咬力，合适后紧固牙座（此时扳住牙座的手不可松动），再把张牙螺钉靠上牙座靠山，最后锁紧锁母。
⑥所有咬牙调好之后取出靠山处的纸片。
9、前规、侧规、递纸牙、压印滚筒之间交接关系的调节。（对照机器说）
正常交接关系是纸到前规定位，定位好后由侧规进行拉纸定位，侧规定位好后由递纸牙咬纸，侧规让纸，前规让纸，递纸牙递纸，纸到压印滚筒切点处，压印咬牙闭牙咬纸共同走纸3-5mm后，递纸牙张牙让纸，交接完成。在整个交接过程中，纸张都处于控制状态，当不满足以上关系时，就需要调节。检测方法是把一张纸放到前规上定位好，通过点动或缓慢盘车，让纸张进行传递与交接，当纸张被递纸牙咬住后，就用手轻轻拉住纸张，判断纸张在交接过程是否存在失控掉纸现象或抢纸现象。必须先调节纸在压印滚筒处的交接关系，后调节纸在前规处的交接关系，最后才能调节侧规拉纸时间。开牙时间是通过调节开牙板来实现的。有关知识如下：首先确定机器切点位置（滚筒与递纸牙距离最近，可用塞尺检测），即压印咬牙与递纸牙的交接位置，在节点位置压印滚筒咬纸牙应刚咬牙，过1-2度后，递纸牙应闭牙咬住纸。在前规处交接是递纸牙闭纸咬纸时侧规应让纸，前规即上抬，当前规抬起一定高度后，递纸牙才能递纸，前规与侧规动作时间不合适时只能调节前规与侧规的工作时间，不能再调节递纸牙工作时间。所有机构的动作时间调节都是调节凸轮（开牙板）。调节方法：点动机器到0度（压印咬牙刚闭牙位置），机器正点1-2度后，调节递纸咬牙让其闭牙，同时调节递纸牙垫高度，让牙垫与压印滚筒表面距离为3张纸厚，继续点动机器让递纸牙到达前规处，调节递纸牙台使其与递纸牙垫间距为3张纸厚，当递纸牙摆动器靠上靠山过15-20度后，调节递纸牙让其闭牙咬纸，当递纸牙闭牙咬住纸时，调节侧规让其让纸，同时调节前规让其上抬。咬牙、侧规、前规时间调节都是调相应的控制凸轮。
10、滚筒中心距的调节，印刷压力的调节。（对照机器说）
先要检测滚筒中心距是否合适，滚筒中心距应符合印刷机规定标准，尽量使两滚筒齿轮节圆相切，中心距不能过大或过小，并且滚筒两侧中心距必须一致。中心距可通过测量滚枕间隙或筒体间隙计算出来。因此测量出筒体间隙或滚枕间隙都可以得到中心距。中心距等于两滚枕半径之和加上滚枕间隙。滚枕间隙测量方法是先洗干净滚枕间隙，然后让印刷机合压，使用直径为1mm的保险丝（或者塞尺）测量滚枕间隙，通过滚压保险丝后进行测量。
印刷压力调节方法有改变包衬法与改变中心距法，确定与调节印刷压力有计算法与试验法。印刷压力=包衬总厚度－滚筒体间隙。试验法是通过逐步增加印刷压力进行试印刷，观看印刷效果来确定印刷压力的。对于走滚枕的印刷机，一般通过包衬法调节印版与橡皮布滚筒间的印刷压力，通过中心距法调节橡皮布与压印滚筒间的印刷压力。更多有关知识参见教材。
11、水辊压力的调节。（对照机器说）
包有水绒套的水辊压力一般采用钢片法调节，调节时选用0.3mm厚的钢片插入水辊与串水辊之间，然后拔出来，感觉阻力大小，松紧度合适即可。测量时选左中右三点进行测试，要求三点压力一致。然后调节印版与水辊间压力，调节时应选印版空白部分进行测试。如果是无水绒套的印刷机可以采用压杠法进行调节。先给水辊涂上均匀的中黄墨，静置后形成压杠，点动后复印压杠痕迹，通过测量压杠宽度来确定压力大小。压痕宽度一般在3-6mm之间，要根据墨辊大小及压力要求不同来决定。
12、墨辊压力的调节。（对照机器说）
墨辊压力调节可选钢片法或压杠法，一般采用压杠法较精确，先给墨辊涂布均匀的一层中黄墨，然后静置几秒钟后点动机器，复印压杠后测量宽度。先调节串墨辊与着墨辊间的压力，要求左右压力一致，后调节着墨辊与印版的压力，调节印版压力时要让着墨辊靠版，靠版几秒钟后再抬起着墨辊，然后复印印版上的墨杠并测量宽度。调节完毕锁紧调节螺钉。钢片法调节程序同水辊。
13、摆动器咬牙两侧靠山的调节。（对照北人机说）
施转偏心上摆动式递纸牙在机器墙板两侧都有靠山来控制递纸牙的摆动限位与实现递纸牙在前规处静止中咬纸。当摆动器顶块靠上靠山时，摆动器控制凸轮与滚子脱开，因此调节靠山螺钉可控制滚子脱开的时间，要求两侧顶块靠离时间相同（同时脱开同时靠上）。调节方法：点动机器让摆动器摆向前规，摆动器到达前规处时停止点动（此时摆动器静止在前规处，不再摆动），用手转动滚子看是否能转动，如不能转动就要调节靠山螺钉，让滚子与凸轮脱开约0.03mm（可用塞尺检测），然后锁紧靠山螺钉。调节靠山螺钉时两侧松紧度要一致（用力一致），以防摆动器扭曲变形。
三、机器保养口答题
14、拆装、清洗气泵过滤器。（对照机器操作一次）
掌握过滤器的作用，安装位置要求，清洗方法与安装方法。
松开紧固螺钉，取出过滤器，使用气枪或水清洗，洗干净后甩干或吹干后装上。
15、拆装、清洗润滑油过滤器。（对照机器说）
掌握过油器的作用、安装位置及清洗方法。
松开紧固螺钉，取出过滤器，使用汽油清洗，洗干净后甩干或吹干后装上。
16、胶印机润滑方式、润滑点、润滑剂与润滑周期。（对照机器说）
润滑方式：自动润滑、手动润滑、半自动润滑，熟悉各种润滑系统的结构与工作原理。
润滑点：能在机器上找出几个。
润滑剂选择：参书本。
大部分齿轮与轴承采用自动定点润滑，使用机油，每两小时自动润滑一次或手动加油一次。
黄油嘴使用黄油进行润滑，每周一次。机油嘴使用机油进行润滑，每天一次。
以上题目要重点掌握，除此之外，请同学们认真复习本课程教材内容。
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