平版印刷(中级)
成单位:艺术传媒学院
平版印刷工理论知识复习题
1、什么叫印刷、胶印?
答：印刷：使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
胶印：印版上的图文先印在中间载体（橡皮布滚筒）上，再转移到承印物上的间接印刷方式。
2、什么叫印版、承印物？
答：印版：用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。通常划分为凸版、凹版、平版和孔版四类。
承印物：能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。
3、造纸术是由谁发明的？
答：公元105年（东汉和帝年间）蔡伦总结了前人的经验，采用了树皮、麻头、破布，旧渔网等作原材料，提高了造纸技术，制成了质地优良的植物纤维纸，人称“蔡候纸”。
4、印刷术发明和发展的相应条件是什么？
答：汉字的产生与发展，是印刷术发明的前提条件，笔、墨纸的出现 ，为印刷术的发明提供了物质基础；印章，拓石的出现和盛行，为印刷术的发明提供了技术条件。
5、谷登堡发明的铅合金活字印刷，对印刷术的发展作了什么贡献？
答：德国人谷德堡于1440—1448年之间，总结了前人和当时许多人的研究成果，发明了铅合金活字印刷。他对印刷术发展所作的贡献大体上可以归纳为：
①制出了铜字模，便于严格控制活字规格和大量铸字；
②先以铅锡合金制做活字，后来又添加了锑，使活字合金的性能更加完备。
③用油脂调制了适于金属活字印刷的油墨；
④设计制成了简单的木制印刷机，把过去的“刷印”方式变为“压印”方式。
6、印刷的主要生产过程是什么？有几个基本要素？
答：完成一件印刷品要经过三个大工序，即制版—印刷—印后加工。
普通采用的印刷方式有以下几个基本要素：原稿、印版、油墨、承印材料、印刷机。
7、根据印版的结构分类，印刷有多少种？各有何特点？
答：根据印版的表面结构分类，印刷分为四种：凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、滤过版印刷。
各种印刷方式的特点：
凸版印刷：印版的图文部分是凸起的，高于空白部分。
平版印刷：印版的图文部分与空白部分几乎处在同一平面上。
凹版印刷：印版的图文是凹下去的，深浅不一，空白部分都是在高于图文部分的一个平面上。
滤过版印刷：印版的图文是由大小不同的孔洞组成的。
8、简述平版印刷的基本原理？
答：平版印刷是利用油、水相斥的基本原理，印版经过晒制的处理后，使图文部分具有抗水亲油性而着墨，空白部分具有亲水抗油性而不着墨，印刷时遵循“先水后墨”的原则。
9、常讲纸张的规格包括哪些内容？
答：纸张的规格一般包括纸张的形式，纸张的尺寸和纸张的定量。
10、什么叫开本、色令？
答：开本：版面的大小称为开本。开本以全张纸为计算单位，每全张纸裁切或折叠多少小张就称为多少开本。
色令：平版印刷计量单位。以对开纸１０００张印为一色令。
11、请写出从原稿到形成印张的工艺流程。
答：原稿→分色→修改→晒制打样版→打样→送审→晒制印刷版→上机印刷
12、胶印机的主要机构和各机构的作用、
答：胶印机的主要机构包括：输纸机构、进纸定位机构、印刷机构、输墨机构、润版机构、收纸机构、电器设备、传动系统等。
各机构的作用如下：
输纸机构：自动地把待印的纸张，逐张分离并准确地输送到规矩部件。
进纸定位机构：接受来自输纸板送来的纸张，对纸张进行周向和轴向的定位，由递纸机构正确地将纸张送至滚筒部位，从而达到套印准确的目的。
印刷机构：使印刷部件的纸张通过滚筒间的压力获得从印版滚筒、橡皮滚筒上转移过来的印迹。
输墨机构：使墨斗中的油墨不断均匀地供给印版的图文部分。
润版机构：把水斗溶液输送到印版上的空白部分。
收纸机构：将印有图文的印张，从压印滚筒接过来并输送到收纸台上堆积、整齐。
电器设备：为印刷机工作提供动力。
传动系统：将动力传送到各机构，协调机器的运动。
13、简述单张纸胶印机的输纸部件的组成，各机构有什么作用？
答：单张纸胶印机的输纸部件，一般都由下列五个机构组成：分纸机构、升纸机构、输纸机构、气路系统、自动控制。
（1）分纸机构：准确地把给纸垛上的纸张，自动逐张分开，并传送给输纸板。
(2)升纸机构：把堆齐待印的纸垛，随着纸张的逐渐输出，自动地逐渐上升到相应的高度；
（3）输纸机构：把通过分纸机构分离的纸张，，通过输纸板准确地传输给规矩部件进行定位；
（4）气路系统：配合分纸机构，将吹风或吸气分配给吸、吹嘴，它包括气泵、气路和气阀；
（5） 自动控制机构：包括双张、空张、歪张、破碎纸的自动控制装置。
14、前规，侧规各有什么作用？
答： 前规：使纸张在叨口边准确定位的挡纸部件。
侧规：使纸张侧边缘准确定位的部件。
前规、侧规是规矩部件的主要机构。前规在印刷中起着周向定位的作用，侧规在印刷中起着轴向定位的作用。
15、胶印机的命名？
答：命名规则：机器的型号名称、一般需表示出机器用途、结构特点、纸张品种、主要规格、印刷色数、自动化程度等主要方面的规范。
根据ＪＢ／Ｚ１０６－７３标准：
单张纸胶印机：
纸张的规格
表示机器的色数
同种产品设计序号
Ｊ
例：Ｊ２１０８ 对开单色胶印机
卷筒纸胶印机：ＪＪ （各数字代表意思同上）
例：ＪＪ２０１ ——对开卷筒纸胶印机
根据ＪＢ３０９0－８２ＥＰ标准，印刷机械按下列方式表达名称 ：
主型号加辅型号
主型号按产品分类名称中代表一个至四个汉字的第一个拼音字母表示：例：ＰＺ：机组式平版胶印机，ＰＷ五滚式平版胶印机
辅型号：印刷色数→纸张幅面→产序号、
例：ＰＺ１８８０Ｇ－机组式平版胶印机
第七次改进设计
全张
单色
根据ＺＢ１８７－００７１－８８、印刷机械型号表示方法如下：
设计顺序
承印材料规格
印刷色数
印刷面数
压印结构型式
印版种类
分类名称
例：ＹＰ２Ａ１Ｄ－对开双色平版印刷机
PZ—机组式平版胶印机 PDJ—卷筒纸对滚式平版胶印机
PD—对滚式平印胶印机 PXJ—卷筒纸卫星式平版胶印机
PW—五滚式平版胶印机 PJS—卷筒纸书刊平版胶印机
PB×/××—双面可变平版胶印机 PJBC—卷筒纸彩报平版胶印机
16、平版印版的种类。
答：平版印版从结构上区分，大致有两大类：即：平凹型和平凸型
属平凹版的印版有：锌版腐蚀凹版，多层金属平凹版。
属平凸版的有：石印版，手工浆糊版，蛋白版，PS版。
17、网点在平版复制工艺中，有什么作用？
答：（1）网点对原稿的色调层次，起到忠实临摹、传递作用。
如果没有网点，、平版印刷对彩色原稿的色调层次，将会无法再现复制；文字线条稿可不用网点。
（2）网点在平版印版上，作为形成图文基础的最小感脂单位。网点间的空隙白点，作为空白部分亲水基础的最小单位，为图文部分和空白部分在同一平面上存在创造条件。
（3）网点在印刷彩色组合中，决定着墨量的大小，起着组织颜色和图象轮廓的作用。
18、什么叫网点、实地？
答：网点：组成网点图象的象素，通过面积和墨量变化再现原稿浓淡效果。
实地：印版未加网的、全部均匀受墨的平面。
19、什么叫网点线数、点形、角度。
答：网点线数——指网屏上每英寸长度内单向平行线的多少。如果在一英寸的单位长度内，有相等粗细的阴线和阳线（即黑白线）各100条，即称为100线。
点形——网点的几何形态。有方形、圆形、链条形和线条形等。
角度——网点中心连线与水平线夹角。
20、网点线数与层次再现的关系？
答 ：网点线数数字越大，表示线数越细，单位面积内网点愈小，表现层次越丰富，数字越小，线数越粗，网点各单位面积则越大，表现层次越不丰富。
21、四色印刷中常用的加网角度怎样？
答：四色印刷中一般，９０0：用于黄版；１５0：用于青版、或品红版；４５0：用于品红版或青版；7 50：用于黑版。
因为450的网线角度最适合人的视觉，在画面上能反映出较好的效果，所以在四色制版中，用于主色版。
22、网点如何组织色彩、层次？
答：网点组织色彩，层次一般有两种形式：一是网点并列，一是网点重叠。网点并列主要在画面的亮部，网点面积小，小网点并列。网点重叠则主要在画面的暗部，网点面积大，大网点相叠。
23、网点的角度在复制中有何意义？
答：原稿分色加网时，对每一单色印版的网线都设计成不同的角度，其目的是套印重迭时，各色网点交叉错位从而形成各种不同的色彩，同时网点按角度交错重迭时能形成各种美丽的花纹图案，假如度差不准及弱色变强色不对，印刷品上会呈现有碍美观的波纹，俗称“龟纹”。
24、网点的大小与层次再现有何关系？
答：在平版印刷中，通常用网点的大小表示层次由深到浅，由明到暗的变化。画面上的层次，一般可分为高调层次、中间调层次、低调层次三部分，通常用三成以下的网点表现高调层次、用四、五、六成的网点表现中间调层次，用七、八、九成的网点表现低调层次。
25、物体为什么会呈现颜色？
答：自然界的物体可分为两类：发光体和非发光体。发光体的颜色是由光源中各种光谱成分共同决定的。非发光体的颜色是物体对可见光作选择性吸收的结果。
26、白光是由哪些光组成及波长？
答：白光是由红、橙、黄、绿、青、蓝紫组成。可见光波长380---700nm，小于380nm的为紫外光，大于700nm的为红外线光。三原色光的波长红光700nm，绿光546.1nm蓝光435.8nm.。
27、影响物体颜色的因素有哪些？
答：影响物体颜色的主要因素有以下几方面？
１、光源光谱成份的影响 ２、光源照度的影响
３、环境色的影响 ４、视距远近的影响
５、物体本身大小及表面粗糙程度的影响
28、何为色光三原色，何为色料三原色？
答：色光三原色是指：红光、绿光、蓝光。色料三原色是指：黄、品红、青。
29、何为补色？常见的互补色有哪些？
答：补色：加色混合后成白光或灰光的两个互补色光；减色混合后成黑色或灰色的两个互补色料。
常见的色光互补关系有：蓝紫光与黄光、红光与青光、绿光与品红光。
常见的颜色互补关系：红色与青色、绿色与品红色、蓝紫色与黄色呈互补关系。
30、颜色的三属性是指什么？
答：颜色的三属性是指色相、明度、彩度。
色相：是彩色之间的区别，也叫色别或者色调 ，它是一定波长单色光的色彩相貌。
明度：是人们看到颜色所引起视觉上明暗程度的感觉。
彩度（饱和度）：是颜色在心理上的纯度的感觉。
31、什么叫润版，润版液？
答：润版：平印版在着墨前为了保持空白部分斥墨性能，用润湿液将版面润湿。
润版液：在印刷过程中用来润湿印版的水溶液。
32、什么叫包衬？
答：包衬：印刷机压印体上或印版下的包覆物。
33、简述阳图型PS版晒版的工艺流程。
答：阳图型的PS版晒版工艺流程如下：
曝光 → 显影 → 整理 → 涂擦显影墨 → 擦胶
曝光：见光部分的感光层由原来稀碱不溶变成稀碱可溶，未见光部分的感光层，保持稀碱不溶的性质。
显影：用稀碱溶液将见光部分可溶的感光层，溶解掉，露出亲水基础，未见光部分的感光层仍保留在版面形成图文部分。
整理：视版面洁净情况，分别用除脏，修刮，补加等方法进行修整，使其达到印刷要求。
涂擦显影墨：在图文部分涂擦显影黑墨达到增大版面的反差、保护图文部分的感光层不受损害以及增加版面吸墨性的目的。
擦胶：涂擦阿拉伯树胶，防止印版氧化。
34、胶印产品的质量标准有哪些？如何检测？
答：目前，胶印产品的质量标准有两种，即：经验定性质量标准和科学定量质量标准两种。
经验定性质量标准的检测是以印刷产品的外观为主要的检测对象，凭借人的经验和感觉，对印刷结束后所得的产品进行的评定。
定量质量标准的检测是借助仪器设备，用定量数据来反映质量，大致可分为四类：①光学密度测定数据定量；②色度值测定数据定量；③轮廓清晰度测定数据定量；④套印精度测量
35、何为印刷工艺操作的“三平一正”？
答：所谓“三平”是指：①橡皮布垫平。 ② 滚筒轴线找平。 ③墨辊，水辊直平。
所谓“一正“是指：印刷压力正。
36、分纸吸嘴吸力过大，会出现什么故障？如何解决？
答：分纸吸嘴吸力过大，会引起双张或多张。
解决方法： ① 减小风量 ②更换小号橡皮圈。
37、什么叫套印不准？
答：套印不准：在套色印刷过程中，印迹重叠的误差。
38、什么叫晾纸？
答：晾纸：印刷前对纸张进行吊晾，使纸张含水量与印刷车间的温、湿度相平衡，以保持纸张尺寸稳定。
39、印刷中引起纸张伸缩形变的原因有哪些？
答：印刷中，引起纸张伸缩形变原因有：
（1）纸张预处理不妥：
如果纸张上机印刷前未进行晾纸处理或晾纸时间不够，则会因纸张的含水量不均匀以及对水分的敏感程度较大，而在印刷过程中改变原有的几何尺寸、形状、产生部分套印不准的现象。
（2） 车间温，湿度及环境气候的影响，随着环境温，湿度的变化，纸张的含水量也不断改变，保持车 间温，湿度较稳定（温度变化一般不超过+30C 相对湿度变化应控制在5%以内），是控制纸张形变的有效方法。
胶印车间的温度一般控制在１８～２２Ｃ，相对湿度控制在５５～６０％为适宜。
40、水辊给水不足或给水不均匀，会引起什么故障？如何排除？
答：给水不足或给水不均匀，会引起版面起脏，这种故障，可通过调节着水辊与印版或着水辊与窜水辊的压力来解决。
41、普通纸张是由什么组成的，各组份有何作用？
答：普通纸张是由植物纤维和辅助材料组成，其中，辅助材料包括：填料，胶料，染料。
各组份的作用：植物纤维是造纸的主要原材料。
填料：用于提高成纸的不透明性，平滑度，改善白度与弹性，减少吸湿性。
胶料：提高成纸的抗水性，增加纸张的机械强度。
染料：对纸浆进行调色或染色处理，以便生产出不同白度的纸张或彩色纸张。
42、印刷中，平版纸常用的标准规格有哪些？
答：（印刷中常用的标准规格有： 880 ×1230 （mm）787 ×1029(mm)
695 × 960(mm) 过渡性的规格： 850×1168(mm)
43、.如何对印刷机进行保养？
答：印刷机的保养分：日清洁保养工作：周清洁保养工作。
日清洁保养：每班一次，接保养内容规定，整理，清扫机器周围以及擦试机器外部，印刷中应及时清理废纸，油污和积水。
周清洁保养：每周第一班进行一次，彻擦拭机器外部，清除机件上的纸粉，纸毛，灰尘，油污等以及机器底座内的垃圾和油盘中的脏油，杂质。
44、胶印油墨由哪些成分组成，各组份有什么作用？
答：胶印油墨由：颜料，连结料，填充料，辅料组成。各组份的作用如下：
颜料：它是使油墨显示一定的颜色的着色剂，决定了油墨的颜色。
连结料：是颜料的分散介质，油墨的成膜剂，它决定了油墨的性质。
填充料：起到稳定油墨结构的作用
辅料：改善油墨性能而加入的添加剂，还能起到供印刷现场使用的作用。
45、润版液的作用与分类？
答：润版液的作用：是保持图文部分和空白部分的相对稳定，使空白部分在印刷过程中始终保持亲水抗油的性能。
润版溶液可分为润版原液和润版稀释液两种。
46、胶印机上有哪些润滑装置？
答：胶印机上的润滑装置有：人工润滑装置，包括：油眼，油杯，滴给润滑装置，油环，油池润滑装置，油绳润滑装置，循环润滑装置等。
47、请画图说明印纸各部位的名称。
答：上机印刷的纸张，它们的四边均有规定的名称及习惯用语。
如下图所示。
拖捎
朝 来去 靠
外 身
上下
叼口
48、什么叫规矩线？ 常用的规矩线有哪些？
答：规矩线：设置在印版边缘的十字线和角线，系校版和检验套准的依据。又是成品尺寸裁切的依据。
常用的规矩线有十字线、角线和切线。
十字线——一般在印版上布置七个。其中以中心十字线为找规矩套准依据。其他为观察和参考用。十字线的竖线是轴向图文位置调节依据，横线是径向图文位置调节的依据。
角线（又称外角线）——分布在印版的四角，作为第一色找规矩时规格尺寸的依据。
裁切线（亦称成品线或刀线等）——分布在印版的四角。它的用途是在成品裁切光边时，以此作为标准刀口记号，也是成品有效而最小的净切尺寸。
49、 涂胶有什么作用？
答：涂胶：在印版上涂试阿拉伯树胶或其他代用胶液。用以保护印版，改善印版空白部分亲水性。
50、胶印常用的润滑剂有哪些种类？
答：胶印常用的润滑剂有：液体润滑油，膏状润滑脂，固体润滑剂等，
51、在点车或开车之前，为什么要响铃？
答：因为（１）电铃一响，预示着机器要开动了，使同机工作人员做好开车准备，同时通知正在机器上，下，内，外的检查维修人员以及闲杂人员等迅速离开机器，以免因突然开车引起事故。
（２）、使中间继电器通电吸合，使哪些与“停锁“，”停车“相串联的常开触头闭合自锁，让继电器能够长期工作，为开车做好电器准备。
52、胶印机的一般操作顺序如何？
答：一般操作顺序如下：（1）打开电器箱开关，接通电源； （2）按“电铃“键；
（3）按“点动“键； （4）按“运转“键； （5）扳动着水辊，着墨辊，使其靠上印版滚筒；
（6）按“进纸”键； （7）按“输纸开”； （8）按“气泵开”； （9）当纸张叼口边被输送到接近前规时，按“合压”键； （10）按“加速”或“定速”键； （11）停止印刷时，先按“气泵关”，待印好的印品全部收到收纸台上后，再按“停止”键。
53、单张纸胶印机有几种输纸方式？连续式输纸有何优点？
答：单张纸胶印机的输纸方式有两种，即间歇式和连续式输纸。
连续式输纸的优点：
①输纸速度低于滚筒线速度，使纸张运行稳定，冲力小，有利于前规的准确定位。
②输纸速度降低，能提高机器的印刷速度。
③在前一张纸定位时，不但不受后一张干扰，反而会受到轻微的摩擦推力，有助于定位的准确性。
54、输纸板上的毛刷，毛刷轮，压纸球，压纸轮有什么作用？
答：输纸板上毛刷，毛刷轮，压纸球，压纸轮主要用来防止纸张到前规时弹跳。
毛刷：其作用范围较大，防弹跳作用好。
毛刷轮：对纸张有轻微的推送作用。
压纸球：适用于印刷较厚的纸张。
压纸轮：以控制纸张准确地输入前规。
55、敲纸、闯纸、抖纸有何作用？
答：敲纸的目的：（1）提高纸张的机械强度。（2）提高纸张的平整度。（3）弥补印张图文的套准误差。（4）提高拖梢边的挺硬和松散度。
闯纸的目的：使纸张整齐，确保裁切准确，确保单张纸胶印机正常输纸。
抖纸的目的：消除纸张中的沙粒，纸屑等杂物
56、前挡纸牙有何作用？如何调节？
答：前挡纸牙的作用：由于压纸吹嘴频繁地对纸垛施加推力，会使纸垛上面的纸张推向前去，前挡纸牙起到抵消这种向前的推力作用，使纸垛前沿整齐，避免多张进入输纸板。
前挡纸牙的调节：
（1）各只挡牙的位置必须保持一致
（2）前挡纸牙运动相对时间的调节，应以压纸吹嘴将要压纸的瞬间为基准，在此之前，挡纸牙应处于竖直挡纸的位置。
（3）纸堆前沿一般应低于前挡低于3-5mm
57、滚筒的一般结构如何？三滚筒之间大小有何关系？
答：胶印机的滚筒一般由滚筒体，传动齿轮、轴承、止推机件以及其它附属机件组成。而滚筒体上又有壳体、滚枕、纵轴和包衬物装夹机构等构成。
三滚筒之间大小的关系：压印滚筒壳体直径等于或稍微大于该机的齿轮节园直径；印版滚筒壳体直径小于压印滚筒直径；而橡皮滚筒壳体直径又小于印版滚筒壳体直径。
58、滚筒轴承有何作用？有哪些种类？
答：胶印机的滚筒轴承是重要零件，它不仅要承受滚筒的自重，还要承受惯性力和印刷压力等径向力，以及斜齿轮传动的轴向力，
滚筒轴承有两类：滑动轴承，滚动轴承
59、纸张含水不均匀，会引起哪些纸病？
答：纸张含水量不均匀，会出现紧边、荷叶边、卷曲等现象
紧边：指纸张四周含水量低，中间含水量高时出现四边收缩，中间膨胀现象
荷叶边：指纸张四周含水量高，中间含水量低时出现的四边扩长，中间收缩的现象。
卷曲：指纸张正、反面含水量不一致引起的纸张弯曲现象。
60、纸张的紧度与平滑度、吸墨性之间的关系如何？
答：紧度是指纸张结构的疏松或紧密程度。
平滑度是指纸张表面状态的光洁或粗糙程度。
吸墨性是指纸张在受墨后，对油墨吸收的能力。
通常纸张的吸墨性随紧度的提高而降低，而平滑度则随紧度的提高而相应提高。
61、油墨常用的干燥剂有哪些？如何应用？
答：油墨常用的干燥剂有两种：红燥油、白燥油。
红燥油：为液状，调入墨中，能使墨层由表及底地促成氧化结膜，多数用于最后一色印刷，用量宜控制在0.5－１％。
白燥油：为膏状，调入墨中，能使墨层的表、底同时氧化，凝聚成薄膜，多用于多色印刷的前两三个色之中，或用于浅色油墨，用量宜控制在５％以内。
62、什么叫纸张表面强度？
答：纸张表面强度是指纸张表面纤维、填料、胶料三者之间的结合牢度。它是评价纸面抵抗外力能力大小的一项指标。
测定纸张强度，一般用纸面开始起毛时的拉毛速度来表示纸张表面强度。拉毛速度愈大，其表面强度愈高。用CM/S表示。
63、为什么胶印在几种印刷术中是发展最快的一种？
答：因为与其它几种印刷相比，胶印应用范围广泛，技术比较先进，因此它是发展最快的一种。
64、胶印机是怎样发展演变而成的？
答：最初的平版印刷机是石印机，十九世纪二三十年代问世的金属版材，能够弯成曲面贴合在滚筒表面，于是出现了两滚筒直接印刷的平版印刷机，从此以后，圆压圆的轮转型平印代替了圆压平的石印机，印刷速度成倍提高。石印机和平印机都是纸张和印版直接接触的，所以版面容易磨损，印品质量不高。二十世纪初，诞生了以橡皮滚筒为中间体的三滚筒平版印刷机（胶印机），完全改变了传统的直接印刷方法，代之以间接印刷。
65、胶印机有哪些类别？
答：（1）从用途分类，有印纸胶印机、打样胶印机、印铁皮的胶印机等。
（2）从纸张类别分类，有单张纸机和卷筒纸机。
（3）从纸张幅面分类，单张纸机有双全张机、全张机、对开机、四开机等，卷筒纸机有单幅面纸卷机和双幅纸卷机等。
（4）从机器组成的色组数分类，单张纸胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机和六色机等；卷筒纸有双色、四色、六色、八色等。
（5）从印刷速度分，有中速、高速机等。
66、为什么现代胶印机都采用三角胶带或齿形带？
答：因为三角胶带传动能力强，又能增加胶带的根数，以适应较大的载荷，齿形带可进一步消除带与带轮的滑动，减少传动效率的损失，因此三角胶带或齿形带比较常用。
67、为什么现代胶印机常采用斜齿轮传动？
答：因为斜齿轮传动平稳，能保持瞬时传动比稳定不变，承载能力较大，当需要少量改变节圆直径时，可以改变螺旋角来适应，因此现代胶印机常采用。
68、带传动有哪些优点和缺点？
答：优点：结构简单，制造容易，适用于两轴线中心距较大的传动，当过载时，皮带即打滑，保护其它零件，由于皮带富有弹性，故可缓和冲击和振动载荷，传动平稳，无噪音。
缺点：属于摩擦传动，由于有弹性滑动现象，不能保证固定不变的传动比，传动效率低，带的耐用性差。
69、蜗杆蜗轮传动主要特点是什么？
答：蜗杆蜗轮传动主要特点是传动比大，具有自锁作用。
70、什么叫摩擦传动？
答：摩擦传动是利用工作物体间相互压紧所产生的摩擦来传递运动和动力的传动方式。
71、输纸部件中各主要机件的作用是什么？
答：（1）松纸吹嘴的作用是吹松纸张，使纸垛上面几张纸吹松至与挡纸毛刷相接触。
（2）压纸吹嘴的作用是压纸，吹风和探测纸垛高度。
（3）分纸吸嘴的作用是吸住被松纸吹嘴吹松的最上面一张纸，交给送纸吸嘴。
（4）送纸吸嘴的作用是把已被吸嘴吸起并与纸垛完全分离的一张纸，从分纸吸嘴接过来，配合压纸吹嘴，准确地传给送纸轴。
（5）挡纸毛刷的作用是协助松纸吹嘴，使被吹松的纸张保持在一定高度而不再与下面的纸张相贴合，防止吸取双张或多张。
（6）挡纸板的作用是保证纸堆放整齐，并在分纸过程中，使纸堆表层的纸张前后左右位置不变。
72、J2108机的压纸吹嘴为什么能兼起纸垛高度指示作用？
答：J2108机当纸张被逐一分离输送中，纸垛高度逐渐下降，在下降到一定程度后，压纸吹嘴将发出指令，通过机械或电气元件，使纸垛自动上升，因此，J2108机的压纸吹嘴能兼起纸垛高度指示作用。
73、输纸装置中为什么要具备自动升纸功能？
答：纸垛上的纸张逐张送向输纸板后，其高度就随之降低，为使输纸工作持续地正常进行，必须使纸垛自动地上升，以保持适当高度（一般纸面低于前挡纸牙5~8MM），因此输纸装置中要具备自动升纸功能。
74、自动升纸与快速升纸又是怎样实现互锁的？
答：自动升纸与快速升纸之间的互锁装置，是依靠限位开关保证的。当电磁铁激磁使扇形弧板下落时，使升纸辅电机的电路被切断。只有在扇形板上抬，将棘爪抬出棘轮槽外，扇形板的另一端与限位开关相接触，升纸电机才能启动。
75、升纸机构由哪些机件组成？各起什么作用？
答：（1）纸垛高度指示装置：其作用是探测纸垛的高度，当纸垛低于分纸需要范围时，即发出上升指示信号使纸垛上升；
（2）信号传送装置：当指示装置发出信号时，把信号传给升纸执行装置；
（3）升纸执行装置：接受信号后，自动将纸垛上升一段距离；
（4）手动或电动的快速升降装置：使纸垛可按需要快速升降；
（5）互锁装置：当纸垛快速下降时，不允许升纸装置自动升纸，由互锁装置控制。
76、怎样保证线带的准确运动，从而使输纸速度不受损失？
答：增加线带与线带轴之间摩擦力，避免线带运行时受到阻力，防止线带打滑，保证线带的准确运动，从而使输纸速度不受损失。
77、说明输纸板上各机件的正确位置？
答：（1）第一排压轮应处于线带轴的顶部。
（2）纸张在输纸板上运行中，应有二排压轮同时控制纸张。
（3）压轮要对称居中。
（4）纸张进入侧规定位时，压轮不能再压着它的纸边，轮的中心应在纸边以外留有2—3mm左右余地，以防纸张裁切尺寸有误差时影响定位。
（5）毛刷应有一部分毛丝对着纸张的后边；毛刷轮中心处于后边缘。
78、叙述规矩部件的功能。
答：由输纸板送来的纸张，必须经过规矩部件进行周向和轴向定位后，才能准确地由递纸机构传至压印滚筒进行准确印刷。
79、缓冲机构的作用是什么？
答：缓冲机构的作用是当纸张快要到达前规位置时，对纸张进行减速，使纸张到达前规时速度为0，避免纸张对前规造成冲击。
80、上摆式前规和下摆式前规相比，各有哪些特点？
答：上摆式前规必须在前一张纸被输离前规的位置以后，才能对后一张纸进行定位，这就限制了前规的定位时间。而下摆动前规，能在前一张纸尚未完全输离前规时，就可以对后一张纸进行定位，从而增加了有效的定位时间。但是它的上挡规较短，过长则无法翻转，并影响与递纸牙的交接。由于上挡规较短，纸张在高速传输中，如咬口边稍往上翘些，纸边就容易窜向前规的上面而造成定位故障。
使用上摆式前规的机器有J2T08机、T2205机、J2205机、J4103机等，使用下摆式前规的机器有HD102V型机等。
81、前规调节、使用时应注意哪些基本要求？
答：（1）要使前规摆动的动作准确，前规轴必须转动灵活，无轴向窜动。
（2）前规定位时，不能受其它机件对它的碰撞和干扰。
（3）摆杆、连杆的铰接点，衔接准确，无明显磨损或损坏。
（4）各种前规的上挡规间隙一般可掌握在三张印纸厚度左右。
（5）前规磨损后，应该将它磨平配准。
82、前规进行哪些调节内容？
答：（1）前规运动相对时间； （2）上挡纸规高低； （3）前挡纸规前后位置；
（4）前规运动稳定撑簧； （5）自动控制用的簧片。
83、侧规有哪几种形式？各有什么特点？侧规主要有以下几种：
答：（1）平压平式：结构简单，但仅用于低速胶印机。 （2）圆压平式：磨损快，已趋淘汰。
（3）圆压圆弧式：容易磨损。 （4）圆压圆式：不易磨损，适用于高速胶印，工作性能最好。
84、侧规包括哪些调节内容？
答：（1）侧规相对定位时间的调节。（侧规定位时间早晚是通过调节控制凸轮周向位置达到）
（2）侧规定位时间长、短的调节。（侧规定位时间长、短是调节控制凸轮轴向位置达到）
（3）侧规的上挡规与输纸铁台间距的调节。（侧规的上挡规与输纸铁台应有三张印刷用纸的间距）
（4）上压块或压轮对拉纸铁条或压轮的压力的调节。
（5）侧挡规方向、位置的调节。
85、胶印机常用的空、歪张自动控制装置？有哪几种形式？
答：（1）采用机械方法来进行自动控制；
（2）采用电磁触片使电磁铁激磁、失磁进行自动控制；（J2108机、J2203机等）
（3）采用光电管自动控制；（J2205机、J4105机等）HD102V型机号等）
（4）采用红外射线或电子反射光栅自动控制。
86、递纸咬牙的调节？
答：（1）递纸牙和压印滚筒咬牙、前规交接位置的调节；（先调节递纸牙和压印滚筒的交接，然后再调节递纸牙与前规交接。）
（2）递纸牙牙垫高度的调节；（递纸牙在压印滚筒交接时，牙垫的高度应调节到三张印刷用纸的厚度。）
（3）递纸牙咬纸力的调节；（递纸牙总咬纸力是由咬牙轴两端的拉簧共同赋予的。逐个调节咬牙咬力应由中间向两边逐个调节。）
（4）递纸牙和滚筒咬牙、前规交接时间的调节。（递纸牙与滚筒咬牙、前规交接，咬牙的张闭分别由两个凸轮控制。）
87、HD102V型机规矩部件的自动控制装置？ 答：HD102V型机规矩部件，采用红外射线自控装置，检测纸张越位和不到位。
88、收纸台的升降机构？
答：一般胶印机的收纸台升降可以快速升降，手动慢速升降手按纸堆高度变化自动下降。当纸张达到一定高度时，微动开关使电机转动，通过蜗杆、蜗轮使收纸台问歇性下降。
89、什么是胶印机滚筒齿轮的螺旋角和压力角？
答：斜齿轮螺旋线与轴线的夹角称为螺旋角。
胶印机一般滚筒齿轮的螺旋角约为14~18，最佳齿轮的螺旋角为17左右。
压力角是作用在齿轮上的力与运动方向所夹的锐角。
胶印机滚筒齿轮的压力角一般选用14.5~15。
在调节滚筒中心距时，压力角小的侧隙变化少，压力角大的则侧隙变化多。
90、交接关系包括什么内容？
答：交接关系包括两个内容，一是交接位置，它是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置。二是交接时间，即从交纸机件还控制着纸张，接纸机件开始控制纸张时起，经过一段时间后，交纸机件放纸时止。
91、为使上摆动递纸机构准确传纸有哪些基本要求？
答：为使准确地完成递纸任务，应该达到下列基本要求：
92、B—B式胶印机滚筒排列形式？
答： B—B式胶印机采取了两橡皮滚筒，取代了压印滚筒，上面色组的橡皮滚筒又是下面色组的压印滚筒，下面色组的橡皮滚筒又是上面色组的压印滚筒。
93、五滚筒双色机的共同弊病？
答：五滚筒双色机的共同弊病是两个色组压印的间隔时间短，假使印版两侧的空白部分遇有水量不足而起脏时，容易发生色组之间混色现象。
94、胶印机三滚筒壳体直径有什么规律。
答：胶印机三滚筒壳体直径普遍的规律是：压印滚筒壳体直径等于或稍微大于该机的齿轮节圆直径；印版滚筒壳体直径小于压印滚筒直径；而橡皮滚筒壳体直径又小于印版滚筒壳体直径。
95、滚枕的作用?
答： 滚筒的滚枕按其用途分类有测量滚枕和接触滚枕。
测量滚枕——作为测量和调节滚筒中心距的基准，其直径以齿轮节圆直径为依据。在滚筒滚压过程中滚枕之间不相接触。
接触滚枕——印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕相互接触滚压，承受一定压力，并起牵引作用。故它们的滚枕直径严格等于节园直径。
滚枕必须经常保持清洁，切勿让墨垢、胶渍堆积，更不准用砂布打磨，在接触滚枕表面应加注少量润滑油。
96、压印滚筒结构上有哪些主要特点？
答：压印滚筒采用同心轴承，只能在固定的位置上转动，不能进行位移，故可作为滚筒中心距调节的基准，保证滚筒轴线严格地平行，并有利于齿轮的准确啮合。
97、影响滚筒匀速运转的因素有哪些？
答：（1）滚筒齿轮的制造和啮合是否精确；
（2）滚筒轴承和轴颈的配合是否精确；
（3）与滚筒直接或间接传动的机件受力是否均匀，载荷有否变化；
（4）滚筒壳体是否达到动平衡或静平衡。
98、输墨量的控制和调节有哪些方法？分别适用在哪些场合？
答：输墨量的控制和调节一般有两种方法：墨斗辊墨层调节和墨斗辊转角调节。
墨斗辊墨层调节是通过调节螺丝调节墨斗刀片与墨斗辊间的空隙大小来表现，通常对版面作局部调节时使用该方法，墨斗辊转角度调节一般用棘齿轮来控制，以走牙的多少表示转角大小，通常对版面墨量作整体调节使用该方法。
99、调湿处理的目的是什么？
答：印刷前对胶印用纸进行调湿处理的目的是：
（１）使纸张与环境相对湿度平衡，确保多色套印准确。
（２）使调湿平衡后的纸张，对环境湿度及版面水分的敏感程度大大降低，减小纸张伸缩变化。
100、在印刷中，汽油，阿拉伯树胶，滑石粉，浮石粉各有什么作用？
答：汽油：印刷中使用汽油目的是利用它来洗涤油墨。
阿拉伯树胶：印刷中用该材料作为印版防氧化隔离剂，以及润版溶液亲水附加剂。
滑石粉：主要用来涂擦用汽油洗完的橡皮布和墨辊，使其表面去油爽滑。
浮石粉：是清除印版上脏迹的研磨材料。
101、着水辊与印版接触压力过轻，会产生什么影响？
答：着水辊与印版接触压力过轻，则会使版面得不到充分的水量供应，印迹便会粗糊，扩张
甚至起脏，同时由于水辊绒套的不平，而造成对版面的供水不均匀。
102、递纸牙的运动必须满足哪些条件？
答：无论何种类型的递纸牙，其运动必须满足以下条件： (1)在输纸台板上的叼纸时，递纸咬牙的速度为零。
(2)纸张交给压印（或传纸）滚筒时，递纸牙的速度应与压印（或传纸）滚筒表面线速度相等，且交接点应是递纸牙与滚筒表面的相切点。
(3)接线点到交纸点间的加速运动过程应无冲击，也就是要求平稳地加速。
(4)接纸与交纸应有一段交接时间，在输纸台板上有一段静止时间，即稳纸时间。
103、印刷中，为何会产生静电？静电对印刷有何影响，如何预防？
答：在印刷中，当纸张含水量过低，则其绝缘性就会提高，印刷时，一旦受到激烈摩擦，就会产生静电，随着胶印机的自动化与高速化，特别是高速卷筒纸胶印机出现后，因静电而造成的故障已成为普遍关注的课题。带有静电的纸张将尘埃、纸屑吸附纸面上，印刷时带到印版、橡皮布及油墨中去。带有静电的纸张会引起起毛，妨碍传纸，产生不同程度的收纸、闯纸困难和窝边、折角、甚至不能自动准确地堆积整齐，尤其在卷筒纸胶印机上，会造成裁切时废品率的提高。
对带静电的纸张，要采用控制车间温、湿度，并安装安全可靠的静电消除器等综合措施来解决，简单有效的办法是通过提高纸张含水量的方法解决，即可通过调湿处理解决。
104、纸张的酸碱性对印刷有何影响？
答：纸张的酸碱性是影响油墨氧化结膜干燥速度的原因之一，在油墨与氧发生聚合反应逐渐干燥的过程中，纸张具有酸性时，会阻碍氧化反应的进行，从而削弱油墨的干燥能力。所以酸性纸张有抑制油墨干燥的作用，延长油墨的干燥时间，纸张具有碱性时，能够促进油墨的氧化聚合反应，因此加快了油墨的干燥过程，从而缩短干燥时间，所以对于氧化结膜干燥为主要干燥形式的油墨来说，纸张的酸碱性对其干燥速度影响颇大。
105、油墨颜色的评判依据是什么?
答:油墨 的颜色,主要取决于所用颜料的自身颜色和连结料的性质。在印刷中,彩色或非彩色印刷品的油墨颜色,不是以油墨外观颜色性质为评判依据,而是以固化在印张表面的墨膜层为依据.
106、胶印油墨中常用的辅助剂有哪些?
答:胶印油墨常用的辅助剂有:
包括：增稠剂：常用有0号油，树脂调墨油。
减稠剂：常用有6号调墨油，各类稀释剂。
包括：增粘剂：常用有0号调墨油，树脂调墨油。减粘剂：常用有6号调墨油、撤粘剂等各类去粘剂。
包括：催干剂：常用红燥油，白燥油。止干剂：常用各类防干剂，反干剂。
常用的有：维利油、白油、亮光浆、撤淡剂、白油墨。
常用的有：防粘剂，防晶化剂、防胶化剂。罩光油等。
107、胶印机常用的凸轮机构、棘轮机构、蜗杆蜗轮机构、曲柄连杆机构等有何特点？
答：凸轮机构的特点是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，在机构中为主动体，通常作连续的等速转动，也有的作摆动或往复移动或摆动。
棘轮机构的特点是具有单向间歇运动。通常用于单向间歇运动的机构上。
蜗杆蜗轮机构的特点是蜗杆与蜗轮的轴线在空间成90°，通常用于两轴线相错的工作机构上。
曲柄连杆机构的特点是主动件作等速转动，摇杆为从动件作变速往复摆动。
108.叙述胶印机操作安全主要包括哪些内容：
答：胶印机操作安全主要包括以下内容：
109、胶印机上安全防护装置有哪些？
答：为了防止意外工伤事故的发生以及机器设备的意外损坏，保证操作人员和机器的安全，胶 印机上一般都设有一定的安全防护装置。目前，常用的安全防护装置有以下几种：
（1）防护罩：收纸部分前端的防护罩；输墨部件的前防护罩； 链传动与带传动的防护罩；印版滚筒与橡皮滚筒的防护置；水辊与墨辊之间的防护罩；传动面，操作面墙板外侧的密封罩。
（2）“停锁”按键：在胶印机主、副控制按键盒上，一般都设有“停锁”按键。
（3）安全杠,俗称保险杠,输纸安全杠,滚筒安全杠。
（4）纸堆升降安全防护装置。
（5）空张与双张控制器。.
110、滚筒的偏心轴承的作用？
答：滚筒偏心轴承的作用是改变滚筒中心距。
一般印版滚筒有单套偏心轴承，压印滚筒无偏心轴承，橡皮滚筒采用双套偏心轴承。 印版滚筒的偏心轴承用来调节印版滚筒与橡皮滚筒的中心距。橡皮滚筒外套偏心用来调节滚筒中心距。内套偏心轴承用来改变橡皮滚筒的位置使其达到“合压”、“离压”的作用。
111、滚筒离合位置的调节。
答：滚筒在合压时，印版滚筒与橡皮滚筒的咬口边尚未运转至中心线001，而橡皮滚筒与压印滚的接触线0102正处在拖梢余边上，离合位置是由离合凸轮的相对位置所决定。
112、为什么印版滚筒的周向位置比橡皮滚筒超前，超前多少？
答：单张纸胶印机的印版滚筒每转一周，印刷面的咬口部分必须与两根着水辊及四根着墨辊接触。在接触点上往往由于撞击而使版面受到磨损，使咬口部分起脏，为了克服这种弊病，印版滚筒的周向位置比橡皮滚筒超前，超前两至三个轮齿。
113、多色机各色组之间采用哪些传纸机构？
答：传纸的结构一般有两种形式：
（1）在两个色组之间采用链条咬牙排传纸；
（2）色组之间采用传纸滚筒的传纸结构。
114、为什么传纸滚筒必须是“奇”数？
答：因为传纸滚筒如果是偶数，则经过传纸滚筒传送后，下一个色组印到纸张的背面，因此必须是“奇”数。
115、如何保证滚筒齿轮具有较小的侧隙？
答：（1）机器设计中，齿轮选用合适的侧隙规范和较小的压力角；
（2）齿轮制造加工中，提高加工精度；
（3）机器使用中，提倡滚筒中心距达到节圆相切的要求。
116、输墨部件由哪些机构组成？各应具备哪些功能？
答：（1）供墨机构：把墨斗内的油墨定量地向匀墨机构供墨；
（2）匀墨机构：将传墨辊上的油墨接过来，均匀地进行传输；
（3）着墨机构：通过在印版上滚动对印版正常着墨。
117、什么叫“着墨辊组”、“收墨辊组”？如何供墨？
答：靠近水辊的一组着墨辊称着墨辊组，另一组则称为收墨辊组。着墨辊组所分配到油墨量比收墨辊组多些。
118、胶印机有过哪几种收纸方式？为什么现代胶印机都采用链条咬牙收纸？
答：胶印机收纸部件采用过甩棒传纸、线带传纸等方式。这些方式只适用低速印刷机，而现代胶印机速度高，因此采用链条咬牙收纸。
119、收纸咬牙与滚筒咬牙如何交接纸张？
答：收纸咬牙与滚筒咬牙交接纸张时的交接速度应相等，并等于滚筒的表面线速度。咬牙排与压印滚筒咬口必须准确衔接。如咬牙排超前，则接纸时咬住纸边太少而接不住纸，落后则导致相互碰撞，因此必须调节得当。
120、试述阳图型ＰＳ版晒版过程形成图文的过程？
答：阳图型ＰＳ版的制版工艺流程如下：
曝光→显影→修整→养护处理→高温处理
图象的形成主要在曝光、显影
过程实现（如图）
曝光：在紫外光的照射下，受
光部分（即空白部分）的感光
层即发生光分解反应，放出氧气，
分子结构重排，生成茚酮化合物，
在水分的存在下，形成亲水性
羧基，使感光层变为稀碱可溶，而未见光部分（图文部分）的感光层，则仍保持稀碱不溶性。
显影：曝光后，用显影液（碱性），溶去受光部分（空白部分）的感光层，露出版基形成空
白基础，而未受光部分（图文部分）的涂层，仍保留于版基表面，形成图文部分。
121、滚筒轴承轴颈配合精度与滚筒受压离让值的关系。
答：轴颈与轴承的间隙越大，受压离让值就越大。
122、什么叫印刷压力？
答：当滚筒结构的胶印机在印刷时，印版与橡皮滚筒间，橡皮与压印滚筒间，都有力的存在，这个在各滚筒间的接触面上与表面垂直的作用力，称为印刷压力。
胶印机一般是通过包衬的压缩量来反映压力的大小。
123、在调节滚筒压力时，应采取什么步骤？调节时应注意什么？
答：印刷压力的大小，通常是依靠调节相邻两滚筒的中心距来获得的。
调节滚筒间压力的主要方式有两种：调节滚筒之间的中心距离。加厚与减薄印版与橡皮布下面的衬纸。就目前我国情况来看，大多数印刷厂和操作者都愿选用后一种去满足压印力的要求。
滚筒间压力的调节步骤：
（1）首先调节橡皮滚筒与压印滚筒的中心距。调节时应以压印滚筒为准。
（２）然后调节橡皮滚筒与印版滚筒的中心距。印版滚筒的偏心距为3毫米。
调节滚筒间压力时，应当注意下述几点：
（１）调节时，以滚筒肩铁为基准，按说明书中给定的间隙量进行调节，不可过小。
（２）两肩铁之间的间隙过小，往往会导致齿轮侧隙楔死，加剧齿轮磨损。
（３）肩铁的间隙易于测量，但在测量前要将肩铁表面清洗擦净，以免影响测量精度。
124、前规、侧规对纸张定位在时间上的要求。
答：侧规的相对定位时间包含在前规的定位时间之内。纸张先在前规定位，然后侧规拉纸定位。
125、具有过载保护功能的传动方式是哪一种? 带传动中小带轮的包角对传动的影响?
答:带传动具有过载保护功能，小带轮包角越大，则承载能力越大，越不容易打滑，功率不易损失，接触面摩擦力加大。
126、一般胶印机的传动齿轮采用哪种? 主要缺点是什么?
答:一般胶印机用斜齿轮作为传动齿轮。它主要缺点是有轴向力。
127、直齿轮的主要缺点是什么?
答: 直齿轮的主要缺点是：交接系数小，传动不如斜齿轮平稳。
128、连续式输纸的特点是什么?
答：:连续式输纸的特点是；纸张在输纸板上运动速度慢，输纸效率高，对前一张纸有推送作用，冲力小，有利于准确定位。
129、J2108输纸部件的动件有哪些? 静件有哪些?
答: 输纸部件的动件有分纸吸嘴、压纸吹嘴、送纸吸嘴、前挡纸牙，静件有松纸吹嘴、挡纸毛刷、挡纸板。
130、增加线带与线带轴的摩擦力的方法有哪些?
答: 增加线带与线带轴的摩擦力可采用以下几种方法：增大线带轴的直径；定滑轮置于高位；在线带轴上制齿形罗纹,增加摩擦系数；增大线带张力。
131、毛刷轮、毛刷、压纸球的作用及位置是怎样调节?
答: 毛刷轮的切点应该处于纸张的后边缘,能防止纸张弹跳,而且具有轻微的推送作用. 毛刷有防止纸张弹跳的作用,但没有推送作用。调节毛刷位置应在纸张到达前规定位时，毛刷应有三分之一压在纸张拖梢边。压纸球能对纸张起推送、防止弹跳的作用，又不影响侧规的定位。
132、怎样调节前规?
答: 前规上挡规高度的调节应与纸张铁台的间隙为三张印刷用纸的高度。前后调节一般要求两边平行，递纸牙咬纸在５mm左右。
133、使用下摆动前规的有哪些机型? 使用平压平侧规的有哪些机型? 使用直接递纸方式的有哪些机型? 递纸机构可以对纸张进行翻转的有哪些机型?
答: HD102V 用下摆动前规，J2101S 用平压平侧规，2101S用直接递纸方式，HD102V 递纸机构可以对纸张进行翻转。
134、 J2108机,递纸牙在前规处接纸的瞬间,其运动是什么状态的? 递纸牙在与滚筒交接纸的瞬间,其运动是什么状态?
答: 递纸牙在前规处接纸的瞬间静止交接；递纸牙在与滚筒交接纸的瞬间, 和滚筒上交接点的线速度相同。
135、匀墨性要求所有墨辊彼此直径比值为多少?
答: 匀墨性要求所有墨辊彼此直径比值为无尽小数(不可约的)。
136、什么叫着墨系数?
答:着墨系数是表示着墨辊对印版着墨的均匀程度
着墨系数是着墨辊面积之和与印版面积的比值。比值越大，均匀着墨性能越好。
K。=。 式中L——为墨棍长度 Σdy——着墨棍之和 My——印版面积
137、由输纸板送来的纸张，还要经过什么过程才能进入滚筒进行印刷?
答: 由输纸板送来的纸张，必须经前规进行周向定位和侧规进行轴向定位后，才能准确地由递纸机构传至压印滚筒进行准确印刷。
138、合压动作应在什么时候进行?
答: 合压动作应限于低速运转时进行。
139、如何使窜墨辊与印版滚筒表面的线速度一致?
答: 为使窜墨辊与印版滚筒表面的线速度一致，各根窜墨辊直径应与印版滚筒包衬后的直径满足：d印/mZ印=d1/mZ1=d2/mZ2。
140、传纸滚筒有几个?
答: 滚筒传纸有单滚筒传纸和三滚筒传纸两种方式。
141、相接触的墨辊要接触良好的有何要求?
答: 所有相接触的墨辊要接触良好，必须符合一软一硬、软硬交替的接触形式。
142、着墨辊与下窜墨辊及印版滚筒两边接触压力不等时,会发生什么情况?
答: 着墨辊与下窜墨辊及印版滚筒两边接触压力不等时，摩擦将发生在接触压力小的一方。
143、J2108,J2203型机的橡皮布包装机构采用什么方式?
答; J2108,J2203型机的橡皮布包装机构,都采用蜗轮,蜗杆张紧。
144、什么叫传动比？
答：转速之比叫传动比。
145、中、高速印刷机上为什么要配置低速运转装置？
答：中高速印刷机需要对滚筒进行清洗，因此需要配置低速运转装置。
146、链传动有哪些特点，有哪些缺点？
答：链传动可作较远距离传动。
缺点：瞬时传动比不稳定。
147、齿轮传动有什么优点？
答：承载能力大，变速范围广，传动效率高，工作可靠，使用寿命大，传动比稳定不变，传动平稳，结构紧凑。
148、输纸部件的传动机构有哪些特点？
答：输纸部件的传动机构有以下特点：
（2）远距离传动；
（3）主机与分纸头、凸轮轴的相对位置可变；
（4）采用离合器控制输纸部件的运转或停止；
（5）输纸部件和规矩部件之间的相对工作位置可以调节。
149、什么叫制动？为什么在印刷机上安装制动装置？
答：制动就是在运动的物体上施加一个与运动方向相反的力或扭矩。这个被施加的力或扭矩就被称为制动力或制动扭矩。
150、为什么印刷不同纸张或纸板，需要使用不同的橡皮圈或吸嘴？
答：因为不同纸张或纸板重量不同，轻的纸所需吸力小，重的纸或纸板所需吸力大，因此需要使用不同的橡皮圈或吸嘴。
151、递纸方式有几种？
答：印刷机采用的递纸装置结构，一般可以分为直接递纸和间接递纸两种。
152、间接递纸机构有几种，哪一种工作性能最好？为什么？
答：间接递纸机构分为摆动式，旋转式和超越式。
超越式性能最好，旋转式次之。因为超越式没有递纸牙，直接在压印滚筒上定位，避免了递纸牙交接纸张时对纸张位置的影响。而旋转式递纸机构摆脱一般摆动递纸牙的缺点，可以提高机器的印刷速度，而且递纸准确。
153、递纸装置的作用是什么？
答：递纸装置的作用是将输纸板上已经定位准确的纸张叼住咬口，传送给传纸滚筒或压印滚筒进入滚压印刷。
154、目前国产胶印机常采用哪种轴承，滑动轴承和滚动轴承各有哪些优缺点？
答：目前国产胶印机常采用滑动轴承。
滚动轴承优点：磨擦阻力小，因而可提高效率，内部间隙小，配合精度高，运转平稳，轴向尺寸小，维修保养方便，耗润滑油量小，属于标准化零件，掉换方便。缺点：承受冲击载荷能力较差。
滑动轴承优点：体积小，承载力大，有一定的阻尼作用，便于制成偏心轴承。缺点：磨擦阻力大，润滑条件差，效率低。
155、什么叫无水胶印？
答：无水胶印：在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版，用特制油墨印刷的一种平印方式。
156、选择网屏线数应考虑哪些因素？
答：选择网屏线数的粗细要考虑：①画面大小 ②视距远近 ③用纸质量
④印刷要求和印刷方法等条件，一般精细产品用细网线（１５０－２００线），粗糙产品可用较粗网线（１００－１３３）。
157、如何做到上版准确？
答：为使印版位置在滚筒上固定准确，应准确画好上版定位线。即：下旧版前画好滚筒基准线，上新版前画好印刷定位线。上版时，使印版定位线与滚筒基准线重合，即可做到上版准确。
158、校版的方法有几种？在什么情况使用这些方法？
答：校版的方法主要有：拉版、借滚筒、顶版、动前规、动侧规等。
拉版：当印版图文出现歪斜，误差不大，要调整印版位置的，使用该方法。
借滚筒：一般在印版图文十字规矩线与纸张图文十字规矩线的差距较大，拉版不能实现套印准确时，使用该方法。
顶版：当印版严重歪时，可用顶版方法。
动前规：当印版图文十字规矩线与纸张图文十字规矩线误差很小时，可以考虑用动前规的方法。但最好尽量少用此方法，特别是误差销大时不采用此方法，而尽量用拉版方法。
动侧规：印张图文十字线与印版图文十字线来去误差时，一般都用此方法。
159、确定输墨量大小的条件有哪些？
答：确定输墨量，可以下列条件为参考依据：
①印版图文的分布情况：图文密集，吃墨量大，图文稀疏，吃墨量小。
②印版图文的结构情况：实地吃墨量最大，且均匀；网点图像仅次于实地，文字吃墨量均匀；线条吃墨量最小。
③纸张的物理性能：纸张表面粗糙疏松，吃墨量大，纸张表面平滑度紧密吃墨量小。
④车间温度：温度高，减小输墨量，温度低，增大输墨量。
⑤油墨的性质：油墨稀，减小输墨量，油墨稠，增大输墨量。
⑥机器速度：机器速度快，增大输墨量，机器速度慢，减小输墨量。
160、对三原色油墨的颜色品质如何评价？
答：关于三原色油墨的颜色品质，目前是从油墨的颜色强度、灰度、色相误差和颜色效率等四个方面来评价。
颜色强度：是衡量三原色墨对色光的吸收和反射能力。
灰度：是对三原色墨彩度作评价。
色相误差：是对油墨色相的评价。
颜色效率：是对油墨的饱和度的评价。
161、光源光谱成份对物体颜色有何影响？
答：通常人们所说的物体的固有色，是指在光谱齐全的日光下物体所呈现的颜色，而当光源的光谱成分改变的时候，即光源中缺少某一波长范围的单色光的时候，而这一波长范围的色光恰好又是某一物体的光学新性能反射（透射）的色光，那么这种物体在这种光源下就显示不出它的固有色。例如：白色物体，在红光下呈现红色，在绿光下呈现绿色。
162、三原色印刷有何局限性？
答：由于三原色墨透明程度，颗粒粗细，以及所用的色调不能准确地控制色光，呈现的颜色有灰度，有色相误差，颜色的强度和色效率不高等。所以彩色复制的颜色范围受到很大的局限，致使有些颜色复制不出来，有些颜色用三原色墨混合出来的颜色色相比较理想，但亮度和彩度很不理想，有些画种（如国画，水彩画），用三原色墨印刷很难达到与原稿接近的色彩气氛；故平版印刷通常用四色印刷。
163、三原色有什么特性？三原色色光、色料混合的规律？
答：三原色是指呈色，混色时的基本色，它们具有不可再分性和不能被其他色混合出来的特性色光相加规律： R+G=Y G+B=C B+R=M R+G+B=W
色料相加规律： M+Y=R M+C=B Y+C=G M+Y+C=K
164、何为水墨平衡？水墨平衡有何规律？
答：水墨平衡——在平版印刷过程中油墨和润湿液之间的相对稳定关系。
水墨平衡的规律——墨稀水大、墨稠水小、墨大水大、墨小水小。
165、油墨乳化需要有什么条件？生成的乳状液有哪些种类？
答：油墨乳化生成的条件：机械作用力和乳化剂的存在。
生成的乳状液有两种：油包水和水包油乳状液。
油包水是指：水以细小的液滴分散在油墨中形成乳状液。
水包油是指：油以细小的液滴分散在水中形成乳状液。
166、正确控制润版液的ＰＨ值有何目的？
答：润版液的正确使用，可以做到：
（１）使产品墨色鲜艳，光泽好，符合原稿要求：
（２）使产品图文墨迹在规定时间内，迅速氧化结膜而干燥；
（３）使油墨在印刷中，保持最小的乳化值，不因油墨乳化而降低油墨的印刷适性；
（４）图文和空白基础层相对稳定，使印版的图文层次清晰，网点清晰，光洁。
167、润版液ＰＨ值的调整应考虑哪些因素？
答：润版液ＰＨ值的调整，可从以下几方面作考虑：
①油墨色别：深色比浅色ＰＨ值低。
②油墨的粘度：粘度大，润版液ＰＨ值可以大些，粘度小，润版液ＰＨ值可以小些。
③图文载墨量：图文载墨量大，ＰＨ值小些，图文载墨量小，ＰＨ值大些。
④环境温度：温度越高，润版液ＰＨ值越低，温度越低，润版液ＰＨ值越高。
⑤纸张性质：遇到酸性纸张，ＰＨ值可调高些，遇到碱性纸张，ＰＨ值可调低些。
⑥机器速度：印刷速度快，ＰＨ值可调低些。
168、印刷中，油墨在转移过程中，墨层有何变化？
答：油墨在印刷机上，油墨转移量或墨层厚度，随转移行程的增长而递减。墨斗辊墨层的输出量，应由纸张上墨层量的多少决定。
169、橡皮布包衬的种类有哪些？如何组成？
答：胶印机橡皮滚筒的包衬分为软、中、硬三种。
软包衬＝一张橡皮布＋毛呢＋垫纸
特点：印刷的时候不易出墨杠，对印版磨损小，但网点的辅展都比较大，所以适合用于表面比较粗糙的纸张或磨损大、精度差的机器。
硬性包衬＝一张橡皮布＋纸（或尼龙片）
特点：印出的网点清晰、变形和辅展都很小，橡皮布本身的衬垫几乎没有弹性。全靠橡皮布的弹性变形获得压缩量。所以对机器的精度要求和调节要求都很高。
中性包衬＝一张橡皮布＋夹胶布＋垫纸＝两张橡皮布＋垫纸
特点：印刷适性和印刷效果都介于软硬性包衬之间。
170、着水辊与印版接触压力过重，会产生什么影响？
答：着水辊与印版接触压力过重，会使印版表面受到过多的摩擦，造成版面图文部分很快地被磨损，砂眼被磨平，而产生“花版”现象；由于压力过大，还会使着水辊接触印版时发生跳动，使跳越的部位易起油脏，下落部位在图文部分则会引起“白杠”。
171、由于供水引起版面起脏的原因有哪些？
答：引起版面起脏的原因有：（1）润版液的酸性太弱。 (2) 供水量调节过小。 （3）润版液中胶液含量不足。 (4)着水辊压力调节不当。
172、由于供水引起花版的原因有哪些？
答：引起花版的原因有：润版液酸性过强，版面水分太大，着水辊与印版之间压力过重等。
173、如何解决背面沾脏？
答：背面沾脏是指在生产中，半成品或成品的背面被下面一张印品上的墨层沾脏。
解决办法：正确控制版面水墨平衡，严防水大墨大的现象，印品墨量多时，除了利用喷粉外， 为防止印品重叠堆放量过多沾脏，则可用搁板晾堆，在多色机安排色序时，也应考虑到防止印品背面沾脏以及混色等问题。
174、凸轮机构的作用是什么？如何分类？胶印机最常用哪类凸轮？
答：凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动，等速运动和不等速运动。
（１）按凸轮的形状分：盘型凸轮、圆柱凸轮、移动凸轮
（２）按从动杆的型式分类有：尖顶式从动杆、滚子式从动杆、平底式从动杆
在胶印机中应用最多的是盘型凸轮、滚子式从动杆凸轮。
175、印刷时，出现双张、空张或纸张歪斜，印刷机将会做何反应？
答：印刷中，若出现双张，空张或歪张，印刷机的走纸自动控制装置则立即停止给纸，停止印刷，与此同时还产生下列连锁运动。
（1）给纸机停止动转； （2）橡皮滚筒与印版滚筒，压印滚筒离压；
（3）墨辊与印版滚筒离开； （4）传墨辊停止摆动；
（5）传水辊停止摆动； （6）前规不再抬起；
（7）递纸牙摆动到前规处，不再张牙咬纸； （8）记数器停止记数；
（9）机器自动地降至最低转速。
176、什么叫运动副？运动副有哪几种？
答：凡构件之间直接接触，而又能产生一定形式相对运动的联接称为运动副。如印刷机械中轴与轴承的联接；齿轮与齿轮的联接；滑块与导槽的联接等都是运动副。
运动副依照两构件的接触形式分为低副和高副两种。
（1）低副：两构件间通过面接触组成的运动副称低副。在低副中，根据他们的相对运动情况是转动还是移动，又可分为回转副和移动副。
（２） 高副：两构件之间以点或线接触组成的运动副称为高副。
177、由分纸器引起的输纸歪斜该如何处理？
答：由分纸器引起的输纸歪斜，主要有以下几方面原因：
（1）两个分纸吸嘴或两个递纸吸嘴吸力不一致：或工作位置不一致。该故障可通过调节给风量，调节吸嘴位置使之达到吸力一致。
（2）两边挡纸毛刷的工作位置不一致：该故障可调节毛刷位置
（3）纸张没有松透及局部粘连：该情况下可通过重新齐纸对故障进行排除。
（4）纸张带静电：该情况下可通过晾纸，使纸张保持一定的含水量排除。
（5）两个松纸吹嘴的工作位置不一致：该情况下可通过调整松纸吹嘴的位置排除。
178、胶印机所采用的主要传动形式有哪些？
答：根据机械运动装置所选用传动部件的不同，其传动形式可分为：带传动，链接动，齿轮传动，蜗杆一蜗轮传动和摩擦传动等，在胶印上几乎每一种传动形式都采用，但就一般情况而言，则以齿轮传动，链传动以及带传动最常见。除此以外，胶印机上还经常采用气体传动和液压传动。
179、为什么胶印机滚筒大都选用齿轮来作传动部件？
答：因为齿轮传动具备下述优点：
（1）传动平稳：在传动过程中，其传动比始终保持不变，冲击小，振动不大且噪音低。
（2）承载能力强：结构紧凑，体积小，重量轻且承载能力强，符合滚筒传动的要求。
（3）强度高，耐磨性能好，只要齿合正确，还可以减小轴承的载荷。
（4）热加工艺好：经过热处理加工后，齿轮的抗腐蚀能力强，且精度寿命也长。
180、输纸板上的压纸轮有何作用？
答：输纸板上设置了数量不等的压纸轮，少则两只，多则十只，它的作用大致是：
（1）通过压力，增强线带与纸张间的摩擦力
（2）控制纸张的前进方向
（3）防止被输送的纸张在输纸板上产生翅曲与打拱现象。
181、什么叫递纸、叼口？
答：递纸：将已定位的纸张等承印物，通过递纸牙传递给压印滚筒进行印刷。
叼口：单张纸印刷时，在印版和纸张等承印物前端留出的空白边。
182、什么叫加色法、减色法、网点增大？
答：加色法：按红、绿、蓝三原色光的加色混合原理生成新色光的方法。
减色法：按黄、品红、青三原色料（如颜料、油墨）减色混合原理成色的方法。
网点增大：承印物上网点面积比印版上相对应部件的网点面积增大。
183、网点的大小如何区分？
答：网点的大小是根据单位面积内网点所占面积的百分比来区分的。网点面积的大小一般分为十个阶层。以实地为100%计算，其余面积依照十个层次递减。单位面积内网点所占面积100%为实地、90%为九成点、80%为八成点、70%为七成点、60%为六成点、50%为五成点、40%为四成点、30%为三成点。20%为二成点、10%为一成点。
184、什么叫连续调、网目调？
答：连续调：色调值呈连续渐变的画面阶调。
网目调（半色调）：用网点大小表现的画面阶调。
无论是阴图还是阳图，从高光到暗部分的浓淡层次是用网点来表现的，都叫做网目调。
185、在胶印过程中，网点扩大的原因是什么？网点扩大对胶印的质量有什么影响？
答：印刷过程中，网点适当的扩大，是一种不可避免的正常工艺现象，网点扩大的原因有两方面：
（1）纸张双重反射效应：这是网点印刷到纸张上后，在光线的照射下，网点的边缘处在纸面的反射和漫反射的双重作用下，视觉上产生扩大现象。
（2）油墨的铺展扩散，胶印印刷是用橡皮布来转移油墨的，在印刷压力的作用下，油墨向网点的四周扩散。同时，由于橡皮布产生弹性变形，使得印版和橡皮布之间，橡皮布和印张之间产生相对的滑移，而扩展和滑移的结果 ，便是印刷品上网点扩大现象。网点扩大对胶印质量有着明显的影响，网点起着传递调子，组织色彩的作用，网点的扩大势必引起调子的变化和色彩的变化，使图像的清晰度和标准样张相差甚远。
186、什么叫纸张抗张强度？如何表示抗张强度大小？抗张强度对印刷有何影响？
答：抗张强度是指纸张所能承受的最大张力。
抗张强度的大小用纸张自身重量而断裂的长度表示，即用裂断长表示。
对纸张抗张强度的要求主要是指卷筒纸。卷筒纸在印刷过程中由于印刷速度较快，纸张在紧绷状态下工作，受到较大的牵引拉伸力的作用，如纸张抗张强度低于纸带运动时的张力，则会出现裂断（俗称断头），在平版胶印中应用的卷筒纸裂断长不能低于2500米。
187、纸张含水量与环境温、湿度的关系与规律怎样？含水量变化对纸张有何影响？如何预防？
答：纸张含水量与环境温、湿度的关系，吸湿与解湿关系，即：如纸张含水量低于平衡水分时，纸张就会从空气中吸收水蒸气（又称吸湿），而相应地提高了自身含水量，如水分含量高于平衡水分时，纸张就会放出水分（又称解湿）而相应地降低了自身的含水量。
纸张含水量与环境温、湿度的规律：在一定的相对湿度下，纸张含水量与温度成反比，在一定的温度下，纸张含水量与相对湿度成正比。
胶印用纸的含水量在6-8%之间，纸张含水量的变化，会引起纸张伸长或收缩，从而影响套印精度。
为了预防这种现象的出现，印刷前可对纸对进行调湿处理。
188、什么叫油墨粘度，粘度对印刷有何影响？
答：粘度是指油墨流动时的粘滞程度，它是表征油墨流体流动时的阻力（或内摩擦力）大小的指标。在胶印过程中，一定的粘度是保持油墨正常传递、转移的主要条件，也是决定印迹牢度，清晰度和光泽度的重要条件。油墨粘度过大时，传递、转移困难，使版面墨量不足，造成图文基础裸露，形成花版。同样，粘度过大，也易引起纸张拉毛，脱粉现象，或造成印张的剥离，但粘度过小时，则容易产生浮脏，严重时会造成墨体乳化，或使其不能保持正常的传递、转移，并逐渐在墨辊，印版和橡皮布上堆积起颜料颗粒，当堆积达到一定程度时，就会引起糊版。
189、什么叫粘性？粘性大小是受哪些因素影响？粘性大小与色序有何关系？
答：粘性是指油墨在传递转移与分布过程中、其墨层分离、断裂（或抽开）时所产生的阻力，它是表征油墨的粘附和内聚力性质的。胶印过程中，油墨粘性大小主要与墨层厚度，墨层分离时的速度有关。墨层厚粘性大，墨层薄粘性小，速度低粘性亦小。（一般情下粘性与粘度成正比，但不是绝对的线性关系。）
在湿式套印中，油墨的粘性应按色序依次相应递减，这是因为在多色连续印刷中，由于油墨是湿压湿套色叠印，其粘性应按印刷压力，印刷速度，给墨量，纸张性质等实际情况而定，以保证其获得良好的套印性能和印刷效果，防止后一色叠印时，不能很好地粘着于前一色墨层上，故各色间的粘性应满足T1>T2>T3>T4.
190、印张墨膜的光泽受什么因素影响?
答:油墨墨膜的光泽性,除了取决于连结料的性质,及其炼制工艺外,还与组成结构中颜料的性质及颗粒的大小形状以及纸张的表面性质和光学性质密切相关。一般地说,印张上的墨膜有无光泽,主要视纸张表面的毛细孔结构和平滑度光泽度等条件,以及墨膜微观不平度,厚度而定,纸张平滑度愈高,印迹墨层分布趋于均一且光滑。光线入射时,墨膜表面几乎呈镜面反射,故能显示出鲜明而光亮的色泽;反之,纸张平滑度低,印迹墨膜分布不匀且粗糙,光线入射时,墨膜表面造成慢反射,就不能显出应有的光泽了。.
191、三原色油墨的颜色组合，国际上有哪几种标准系列？
答：国际上对于三原色油墨的颜色组合，一般有英美惯用型、西欧通用型、柯达型三个系列。
192、油墨在输墨系统中的传递和转移，油墨有何变化？
答：（１）油墨转移量或墨层厚度，随转移行程的增长而递减；
（２）墨斗辊的墨层和转角第一输出量，应由纸张墨层第四输出墨来决定。
（３）油墨保持墨层中间断裂的良好转移，必须具备一定的粘度；
（４）油墨转移到墨辊上，必须厚薄均匀，方能保持纸张墨层和墨量的均度及定量。
（５）油墨墨层的转移，要受到各种可变因素的影响；
（6）确定墨斗辊墨层和转角的参考输墨量要基本准确，中途最好不作过大的调节，以防止印张墨色忽大忽小造成墨色不均。
193、简述阳图型ＰＳ版印版结构，何为预涂感光版？
答：预涂感光版：预先涂覆感光层的、可随时进行晒版的平印版，简称“ＰＳ版”。
阳图型ＰＳ版印版结构如图所示： 正性感光层
感光层：见光后形成图像，印刷时作为亲 亲水层 ..............
油的基础。 阳极氧化层
亲水层：见光后作为空白部分，印刷时作 版基
为亲水的基础。
阳板氧化层：氧化膜具有多孔，硬度高和亲水性强的特点，故有较佳的贮水和耐磨性能，无需在表面生成其他中间层，起亲水作用。其化学性极为稳定，分辨率、耐印率较高。
194、橡皮布硬度选择应考虑哪些因素？
答：橡皮布硬度是根据胶印机类型，工作速度而设计的,通常以满足滚筒的转印条件为原则。一般来说，橡皮布硬度约在70-85度，普通型橡皮布的硬度约在74-78度，气垫型橡皮布的硬度约在75-78度。
195、橡皮布的色线有何作用？
答：橡皮布的底布上有一条色线（又叫矢标），是用来指示橡皮布织物层径向的，在使用橡皮布时，应使橡皮布径向与滚筒运转方向相一致。因径向的抗张强度较大，受力后产生的形变较小。
196、橡皮布的结构？气垫橡皮布有何特性？
答 ：普通橡皮布结构如图所示。
{1}表面胶层：起传递、转移油墨的作用。
{2}布层胶：起粘结作用，粘结织物层，
增强橡皮布的弹性，一般橡皮布有三层胶。 （图）
{3}织布层：橡皮布的骨架。
气热型橡皮布由表面胶层、织物层、布层胶、气垫层组成。如图所示。
特性：具有优良的吸墨，传墨和亲水抗酸性，
耐印力高，剥离性好，其可压缩性或瞬间复
原性良好，特别在动态压缩下，其被压缩部
分的表面胶层，伴随气垫层一起产生压缩变
形，体积虽有所收缩，但不向旁侧扩张，因而不
会形成橡胶弹性变形，其变形产生在含空气的微球或微孔状胶层上。
197、普通型橡皮布形成凸包的原因？
答：如图所示，普通型橡皮布由于结构中没有可压缩层，在
压印过程中，其整体体积不会产生压缩变形，而只会使橡皮布
的表面胶层与弹性胶层向两端挤，在压印线的两端形成“凸包”。
198、印版的吸墨性对印刷有什么影响？
答：印版图文部分的吸墨性，主要与版基的亲油性和感脂液有关，在印刷过程中，印版上的图文部分吸附油墨，经橡皮布传递，转移，将墨层压印在承印材料表面而形成印刷复制品，其印迹的饱满度和清晰度，与印版图文部分的吸墨、传墨，以及油墨的表面张力有关。如吸墨性发生局部故障，将直接影响印刷效果和质量，严重时导致印版失效，因此，在印刷过程中，稳定印版图文部分的吸墨性，是印刷工作者的基本任务之一。
199、什么叫油墨的触变性？在印刷中有何作用？
答：油墨在一个恒定的外力作用下，油墨的粘度，随外力的作用力时间增长而下降，墨体也会由硬变软；降至一个值时，保持恒定不变，当外力撤除后，油墨的粘度会迅速上升，墨体变硬，恢复到原来的状况。油墨的这种性能，称之为触变性。
在胶印过程中，油墨在印刷机上，由于墨辊的作用，其传递时的流动性，延展性也随之增大，这就有利于油墨的传递、转移，油墨转移到印张上后，由于外力的消失，其流动性，延展性减小，油墨随之由稀变稠，从而保证印迹网点的准确性与清晰度。
200、什么叫叼口尺寸？第一色图文位置的确定有何意义？
答：叼口尺寸是指叼牙叼纸边到规矩线或图文的距离第一色图文的位置是以后各色图文叠印的基准，它关系到成品是否符合施工文件要求，以及成品尺寸和加刀切口的准确性。因此，确定第一色图文时，必须认真核对施工单，防止图文在纸张上歪斜。
201、在校版或印刷过程中，为什么尽量不要前后移动前规？
答：因为前规的前后位置直接关系到叼牙叼纸的多少。叼纸太多，会使印张叼口白边增大，严重时甚至使纸边在交接时被撕破；叼纸太小，则可能使收纸叼牙接不出纸，另外还可能破坏前规所处的定位线与压印滚筒平衡，影响正常输纸。此外，若频繁地前后移动前规，会使前规的高低位置有所变化，影响套印精度。
202、窜墨辊和印版滚筒表面线速度是否一致？为什么？
答：不一致，窜墨辊表面线速度比印版滚筒表面线速度快。这是因为：
（1）匀墨辊靠摩擦传动而传动的，这就不可避免地产生弹性滑动。窜墨辊有了超前量就可以因弹性 滑动而引起的速度损失。
（2）印版滚筒包衬后的直径略大于滚筒齿轮的分度圆直径，即印版滚筒表面线速度比其理论值大些。
（3）窜墨辊长期使用必然造成磨损。
203、胶印机上每天要加机油的部位有哪些？常见的机油路线如何？
答：胶印机上每天要加机油的部位有：递纸牙轴两侧、递纸凸轮两侧、收纸齐纸规、输纸链条轴、收纸开牙板、收纸链条油标、输纸齐纸轴、窜墨辊、窜水辊、线带轴、分纸器
常见的加油路线如下图。
（一）分段式
（二）循环式
204、什么是纸张的纵、横向？什么是横、纵向纸？胶印中应选择哪种纸张？为什么？
答：纸张的纤维排列具有方向性。通常，在抄纸过程中，纤维会沿造纸机运行方向排列（如图a），该方向即为纸张的纵向，而垂直于纵向的为横向。所以纵向纸，是以纸张的丝缕方向与滚筒轴线方向平行者为纵向纸，而纤维排列方向与滚筒轴线相垂直的为横向纸（如图b）
在胶印中，通常选择纵向纸进行印刷。因为纵向纸从强度方面看，沿径向不易撕口，且易吹松、输送；沿轴向比较挺硬；从套印方面看，纵向纸吸水形变，径向形变比轴向形变大，即上下方向伸长较多，来去方向伸长较小。径向形变，可通过调整滚筒包衬或其他方法可使套印准确。
纤 轴向
维
纸
张
横
向
纤维（纸张）纵向 纵向纸 横向纸
205、卷筒纸胶印机印刷速度与纸带张力有何关系？
答：印刷速度增高，纸带张力随之增大。反之，印刷速度减慢，纸带张力随之减少。
206 、伞齿轮传动有何特点？
答：三齿轮实质上是直齿圆锥齿轮。他最大特点是用来传递两相交轴之间的旋转运动。常用于两轴相交900的交角。
207、胶印墨辊的窜动机构？
答：一般胶印机有四条窜墨辊，一条上窜墨棍，一条中窜墨棍，两条下窜墨棍。窜墨辊的窜动首先由偏心轮首先带动中窜墨辊窜动，然后经杠杆带动上窜下窜墨辊窜动。窜动量可在规定范围内调节。如J2108机可在0—250mm内调节。
208、什么是纸张的伸缩率？
答：伸缩率是指纸张在不同的湿度下，各向直线尺寸的相应变化，表征其伸缩后的各向实际尺寸与原尺寸的相对比值。
209、为使上摆动递纸机构准确传纸有哪些基本要求？
答：为使准确地完成递纸任务，应达到下列基本要求：
210、偏心上摆动递纸牙在传动中，偏心套的作用是什么？
答：偏心套的作用是使递纸牙在递纸时按与压印滚筒相切的圆弧运动，满足正确递纸的需要，而向前规返回时则处于高点运行，使在返回时与压印滚筒表面保持一定间隙，而且不致碰坏已定位的纸张。
211、常见的齿轮失效形式有几种？
答：常见的齿轮失效形式有齿面磨损、点蚀、胶合和轮齿折断。
212、PS版润版液的组成及各组份的作用？
答：PS版润版液的组成：2-4%的磷酸，适量的阿拉伯树胶，与水。
水：作为溶济，调节润版液的浓度。
磷酸：清洗油腻，净化版面，使图文清晰。
阿拉伯树胶：降低水的表面张力，使水铺展，增加润湿性，并蓄在砂眼内起着吸水排油的作用。
213、印版为什么对水、油墨有选择性吸收性？
答：因为在印版的制造过程，对印版表面作了如下处理：
（1）对版基表面处理：通过表面处理，在版面形成砂目，用以改善印版表面的吸附能力，使版面具备了既亲油又亲水的基础。
（2）封孔处理：通过封孔处理，在砂目上形成亲水层，使版面具备亲水能力。
（3）涂布感光胶：通过涂布感光胶，使印版具有亲油的能力。
印刷复制过程，形成图像后，印刷时先上水，后上墨，由于图文部分亲油斥水，故只有空白部分被水覆盖，从而达到选择吸收的目的。
214、输纸板上的两只侧规，在工作时为何只用一只？
答：在输纸板的左右两侧，安装着两只侧规，它们是为了满足印品的正反面印刷而设置的，这两只侧规结构完全相同，但其工作方向却相反。如果位于机器操纵面一侧的侧规定位后印的是纸张正面，那么印张的反面印刷的定位，将要由位于传动面一侧的侧规来完成。因为在对纸张进行定位时，侧向边缘只需要一个定位点，所以在正常工作中只能使用一只侧规，而另一只侧规则被锁住，抬起备用。
215、胶印机滚筒传动齿轮的主要失效形式有哪几种？怎样才能延长齿轮的精度寿命？
答：胶印机滚筒传动齿轮的主要失效形式：齿面磨损、疲劳点蚀.
延长滚筒传动齿轮精度寿命的方法是：
（１）齿轮的装配与联接应做到正确牢靠，严格防止其在长期运转后的松动或脱落。
（２）保持雨淋式润滑的油液充分供给，防止因油泵不灵或油不通畅所引起的润滑液不足或者干磨。
216、什么叫输纸离合器？它有何作用？
答：用来控制输纸部件正常输纸或停止运转的离合装置，称为输纸离合器，其作用：
(1)通过自动控制或者人工操纵来停止输纸部件的运转
(2)在整个离合过程中，使输纸部件与滚筒部件之间的相对位置保持不变，保证输纸和压印的动作绝对协调。
（3）因为两滑块系螺旋单齿单向传动，所以它满足了输纸部件中一些凸轮结构不可以反向工作的要求。
217、双张控制器的工作原理如何？
答：如图所示，在印刷前，根据所印纸张的厚度，对
双张控制轮１与送纸辊２的距离进行调节，其标准距
离应相当于待印纸张厚度的两倍，最大距离也不应超
过三张纸的厚度，然后再对电源两触点１２间的距离
进行调节，其标准距离应相当于一张纸的厚度。
若遇双张或多张通过时，双张控制轮则往上抬，由于
杠杆作用，致使电源两触点接通，这时离合器打开，
输纸机立即停止输纸。
218、前规和递纸牙的交接时间如何调节？
答：交接时间的调节步骤是：
（1）以叼纸牙开始咬纸为00作基准，慢点车到770，这时应当
（2）点车到740时，前规则刚刚抬起。正好递纸牙咬纸，即牙片刚刚闭合时刻。
（3）从递纸牙闭合咬纸到前规上抬，这段交接纸张时间大约为50-60，即压印滚筒转过了13-15 mm 的距离。
(5)前规上抬，纸张交接结束，这时靠山也开始和摆杆脱离。
综上所述，对交接时间的调节应当是：
①调节递纸牙在前规处接纸的开闭凸轮在其轴上固定位置，改变交接时间。
②借动上述凸轮，以达到交接时间的微量调节。
219、什么叫间接印刷？，
答：间接印刷：印版上图文部分的油墨，经中间裁体的传递，转印到承印物表面的印刷方式。
220、什么叫直接印刷？
答：印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。
221、平版印刷有何特点？
答：平版印刷有如下特点：
（1）利用照相制版的方式或电子分色等方法，用半色调网点表现连续晕染色调，使复制品与原稿相近。
（2）以水作图文和空白部分的隔离剂，利用油、水不相溶的自然规律，在同一平面上达到油水平衡，使图文清晰、完整。
（3）以弹性体为媒介，纸张从橡皮布获得图文。
（4）图文部分和空白部分，几乎处于同一平面上，通过改变金属表面性质，达到选择性地吸附油和水的目的。
222、什么叫灰平衡？
答：灰平衡：黄、品红、青三色版按不同网点面积配比在印刷中生成中性灰。
223、什么叫印刷压力？
答：印刷压力：在印刷过程中压印体之间相互作用的力。
224、什么叫套印顺序？
答：套印顺序：在多色印刷中，按一定的颜色顺序将分色版依次套印在承印物上的颜色顺序。
225、什么叫多色印刷？
答：多色印刷——一个印刷过程中，在承印物上印刷两种及两种以上的墨色。
226、何为输墨装置，润湿装置，收纸装置？
答：输墨装置：胶印机的组成部分，在每一印刷过程之前调节和传递油墨并将油墨均匀地涂布到印版上。
润湿装置：平版印刷机组成部分，用于输送和调节润湿液的机构。
收纸装置：印刷上收集印张的机构。
227、什么叫滚压、滚枕？
答：滚压：胶印机橡皮布滚筒和印版滚筒或压印滚筒间在压力下相对滚动。
滚枕：滚筒两端用以确定滚筒间隙的凸起钢环，亦是调节滚筒中心距和确定包衬厚度的依据。
228、什么叫透印？
答：透印：印在纸张上的图文由背面可见。
229、什么叫滚筒压力？
答：三滚筒结构的胶印机在印刷时，印版与橡皮两滚筒间，橡皮与压印两滚筒间，都有力的存在。这个在各滚筒间的接触面上，与表面垂直的作用力，称为滚筒压力。
230、采用摆动偏心轴承的上摆动递纸牙的机型有哪些? 采用旋转滚筒式递纸机构的机型有哪些? 采用偏心轴承旋转的上摆动递纸牙机型有哪些?
答: J4102机采用摆动偏心轴承的上摆动递纸牙机构；HD102V采用旋转滚筒式递纸机构J2108;J2203;J2205采用偏心轴承旋转的上摆动递纸牙的机构。
231、什么叫打满版？
答：利用印版涂布均匀的墨层，在橡皮布不完全接触印版的试合压状态下，观察橡皮布表面凸起部分和低凹部分的着墨量，来区分检查橡皮布的表面平整度，俗称打满版。
232、什么叫“画地图”？“画地图“有什么作用？
答：把打满版试合压后，橡皮布表面呈现凸凹不平类似地图的形状，用铅笔把它描绘在衬纸或橡皮布织物底布上的过程，俗称“画地图“。
“画地图“的作用，是供对橡皮布低凹区域垫补位置的准确依据和垫补量的参考。
233、强调齿轮节圆相切的意义是什么？
答：（1）使滚筒的齿轮传动和印刷面之间摩擦传动保持严格同步；
（2）使三滚筒之间的两个压印带的压力相等或相近；
（3）保证齿轮的正确啮合，齿侧隙达到设计数据，又避免齿轮根切；
（4）为滚筒合理包衬、减少印刷面之间的摩擦，提高印刷质量提供条件；
（5）保证机器平稳地正常运转；
（6）减少齿廓的磨损。
234、在印刷过程中，根据工艺的实际需要，为什么要适当地改变滚筒中心距？
答：滚筒中心距尽可能达到节圆相切，是必须提倡的调节准则。但是胶印工艺是复杂多变的，有时为了解决更为突出的矛盾，或者由于材料等条件的限制，甚至机器本身存在缺陷，衡量利弊，有时不得不灵活一些，而根据工艺的实际需要，适当改变滚筒中心距。
235、输墨部件应该符合哪些基本要求？
答：（1）具备良好的接触关系； （2）保持窜墨辊和印版滚筒的线速度一致；
（3）保证输墨均匀； （4）保证对印版适量供墨。
236、为什么墨辊的线速度应与印版滚筒速度一致？
答：因为线速度不等会使着墨辊与印版之间磨擦加大。
237、各种胶印机着墨辊起落机构的结构有哪些特点？
答：（1）每当着墨辊自动起落时，两者压力基本保持不变，故滚筒离合前后着墨量差别较少，能使墨色深浅接近一致。
（2）调节着墨辊的接触压力时，可先调节窜墨辊和着墨辊的接触压力，然后再调节着墨辊与印版滚筒的压力，调节后者时，不会使前者发生改变，调节准确、简单。
238、怎样调节墨斗的供墨量？
答：调节方法：（1）改变刀片和墨斗辊的间隙。 （2）改变棘齿对棘轮的作用齿数，获得墨斗辊不同大小的转角，使传墨辊同墨斗辊接触弧长随之变化。
239、为什么要合理安排色序？何为四色印刷最佳色序？
答：因为印刷色序是实现灰色平衡的重要手段之一。印刷时先印什么色，后印什么色，由于油墨透明度、遮盖力、明暗度等性能的作用，都会影响叠色效果。所以，科学又合理的安排印刷色序，才能获得正确柔和、层次丰富以及色调正确的优质复制品。
四色印刷最佳色序：K→C→M→Y
240、胶印日常技术管理工作的内容有哪些？
答：胶印的日常技术管理工作，是指在生产活动中进行与生产有关的技术方面的管理。从内容上可划分为两方面的管理，一是生产技术方面的日常技术管理，包括印刷产品投产前期、中期、后期的技术管理。二是技术基础方面的日常技术管理，包括技术资料、数字和技术档案的管理。具体就是：
（1）印刷工艺技术管理。指对产品生产过程中前期生产有关工艺路线的技术管理，即对工艺设计方案的审核与评价，包括对制版、印刷装订工艺设计的审核，其内容主要指技术性、经济性、生产周期和产品质量四个方面。
（2）印刷生产技术管理。印刷生产过程是一个受诸多因素变化影响的过程，如制版质量会受到原稿质量、晒版光源、时间等因素的影响；印刷质量会受到印刷速度、印刷压力、纸张含水量、输墨量控制、印刷包衬等因素的影响；装帧质量会受到装订材料、折页准确度及裁切的影响。由此 可知，在生产技术操作管理过程中，一定要建立生产技术责任制，严格按照技术标准和工艺规程 进行生产。
（3）印刷技术档案管理。指企业在生产活动中形成的各种技术资料，包括文字材料、图表、图纸、生产技术配方以及一切技术参数的管理，它要求具有统一性、系统性、科学性。
241、什么是全面质量管理，其基本内容是什么？
答：全面质量管理，指的是企业为了保证和提高产品质量，综合运用一整套质量管理体系、手段和方法所进行的系统管理活动。
其基本内容包括：
（1）印刷品设计过程的质量管理 （2）印刷过程的质量管理 （3）辅助生产过程的质量管理
242、酒精润版液有何优点？
答：酒精润版液的优点：
（1）可减小供水量，避免因版面水量忽大忽小而引起墨色深浅的波动，容易达到墨色一致。
（2）可以减小润湿惰性，迅速调节版面墨和水的平衡，减小过版废纸的用量和过印时间，从而提高生产效率。
（3）可降低油墨的乳化值，使印品墨色鲜艳，具有光泽。
（4）可采用无绒水辊传递。
（5）不会引起铁质串墨辊表面生成亲水层而脱墨。
润版液中，乙醇的含量一般在10—30%。
243、什么叫柔性版印刷？柔性版印刷有何特点？
答：柔性版印刷是一种直接轮转印刷方法，使用具有弹性的凸起图像印版，印版可粘固在可变重复长度的印版滚筒上，印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨，金属墨辊（网纹传墨辊）由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量，可将液体和脂状油墨转印到实际上是所有种类的材料上。
特点： ①承印材料的适应广泛。 ②机器的操作及维护方便。
③制版容易，生产效率高。 ④印制包装印刷品质量较好
244、什么是DTP系统？在制版工艺中有何优势？
答：所谓DTP系统（即Desk To Publish）是指桌面出版系统。它是由计算机主机、显示器、大容量硬盘、扫描仪、打印机、排版软件、字库、栅格图像处理器（RIP）、激光影像照排机、冲片机等设备组成。
DTP系统的优点是：
（1）能够实现整页文图合一处理，可将各类文字和扫描的彩色图像同时输入计算机处理，直接设计形成版面文件。
（2）具备一系列整页拼版系统的功能，可随意的组合、铺色、复杂渐变、曲线分割叠加、镶嵌、虚网、修补缺陷及美术字处理等。
（3）创意功能。能够实现版面设计和创意，随意调整图形、文字的位置、角度等。
（4）直观效果。可直接在计算机屏幕上显示版面效果及颜色，以提供直观的显示和修改的机会。
245、什么叫CTP？和DTP相比有何优点？
答：所谓CTP技术，就是从计算机直接到印版（Computer To Plate）的新技术。具体的说，是由计算机完成的整页文字和图像数据，通过激光的扫描处理，直接输出到印刷版材上的新型制版方式。
DTP和CTP技术，都是利用了计算机，在计算机上完全传统制版工艺中的分色，修版，拼小版，拼大版，拷版等一系列的工艺操作。和DTP技术相比，CTP技术的优势主要表现在：
（1）缩短了制版周期，减小了工时。
（2）省去了制版软片的处理过程，改善了工作环境。
（3）减少了中间环节的信息技术，使图像复制的精度更高，质量更为稳定。
246、何为数字印刷？它与目前传统的胶印相比有何优点？
答：所谓数字印刷，是指从计算机直接到印刷机的印刷过程，即原稿经计算机处理后，直接从印刷机上收到印品的印刷方式。
与传统胶印相比，数字式印刷的优点是：
（1）取消了印版和各种软片，减少了费用。缩短了制版周期。
（2）能做到个性印刷，并能在印刷中更改所印内容。
（3）可以立即印刷，不用在起印时准备“过轮”的过版纸。
247、无水胶印有何优点？
答：无水胶印的优点：
（1）产品质量高。由于网点扩大率低，层次复制效果好，印品是在暗调部分尤为明显。另外，没有水的参与，墨层密度相当稳定，没有干燥之后密度降低的问题，保证了色彩的一致性，同时，套印精度高，无水杠等。
（2）提高了生产效率。由于没有润湿装置，减少了套准及色彩调整时间，减少了纸张浪费，提高了生产效率。
（3）有利于环境保护。因为无需使用酒精等化学药品，所以能改善工作环境。
248、热敏型CTP印版的结构如何？使用上与普通PS版有何区别？
答：热敏型CTP版材结构如图所示，它由基层和热敏成像层构成， 热敏成像层
热敏成像层一般由线型酚醛树脂含羟甲基的酚醛树脂，
释酸剂，红外吸收染料等物质组成。
CTP版材与普通版材在使用上有显著的区别，它在制
版时需制取和使用原版，直接通过计算机控制的激光图 基层
像记录装置在版材上扫描成像，定位精度高，省时省力，网点清晰，再现性能好。
249、什么叫油墨叠印？
答：油墨叠印：在湿压湿印刷中，两种以上油墨叠合时的受墨状态。
250、相对反差值，密度，阶调值？
答：相对反差值：实地与网目调的积分密度之差同实地密度的比值，称K值。用以确定打样和印刷的标准给墨量。
密度：物体吸收光线的特性量度，即入射光量与反射光量或透射光量之比，用透射率或反射率倒数的以十为底的对数表示。
阶调值：阶调的量度。在印刷技术中通常用透射和反射的程度、密度表示。
251、什么是印刷质量控制？常用方法有哪些？印刷质量控制的主要参数有哪些？
答：印刷质量控制是指为达到印刷质量要求所采取的作业技术和活动。常用的方法有：控制印刷质量的信号条、自动装置控制印刷质量。主要参数包括：墨层厚度、网点扩大值、相对反差值（印刷反差或印刷对比度）。
252、什么叫掉版、堆墨、脱墨？
答：掉版：平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。
堆墨：油墨和其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。
脱墨：金属墨辊受润湿液浸蚀发生氧化而排斥油墨的现象。
253、什么叫油墨乳化？
答：油墨乳化：（1）印刷过程中油墨吸收润湿液的现象。
（2）由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。
254、什么叫ＵＶ油墨？适用于何种承印物？
答：ＵＶ油墨，即紫外线固化油墨，该油墨能在一定波长的光线（紫外线）照射下，从液态转变为固态，完成干燥。
它主要适用于纸、塑料、金属、玻璃、陶瓷等承印物印刷。
255、目前，国产油墨各种色相的偏色情况如何？
答：
256、印刷过程中，纸张为什么会出现掉粉、掉毛？如何预防这种现象产生？
答：纸张在印刷过程中，主要受到Ｆ１（油墨粘力）、Ｆ２（剥离张力）Ｆ３（橡皮布的粘力）同时作用，如果Ｐ（纸张表面强度）大于三力之和，即Ｐ≥Ｆ１+Ｆ２+Ｆ３，能避免纸张结构遭受破坏，在印刷中，如不能确保上式各力的平衡，即使只有某项偏大时，也会使纸面产生不同程度的脱粉、掉毛、剥纸或分层剥落等现象。所以，应用右列各力去适应和平衡Ｐ值。通常，对于Ｆ１值，在保证墨色饱和度的前提下，降低粘度和减小墨层厚度，对于Ｆ２值，视压印滚筒半径大小和印机速度高低而定，当速度一定时，半径愈小Ｆ２值愈大，反之则小，而当半径一定时，速度愈高Ｆ２值愈大，反之则小。对于Ｆ３值，在正常情况下，一般不需要考虑，但当因养护不当或脱硫而发粘时，才应考虑降低Ｆ３值。在这三者之间，调整油墨的粘度与印刷速度最为重要，尤其是影响剥纸的各种因素中更是如此。
257、调配油墨，墨量的多少与哪些因素有关？
答：油墨调配量与下列因素有关：（1）纸张规格； （2）图像面积状况 （3）印数多少；
（4）纸张种类； （5）使用油墨的比重； （6）损耗量。
258、什么叫着墨率，油墨转移率？
答：着墨率：是指每根着墨辊向版面提供的墨量与所有着墨辊向版面提供的总墨量之比。
油墨转移率，指的是相邻两根墨辊在相互接触之后，受墨辊上 所敷着的墨层厚度与接触前给墨辊墨层厚度加上受墨辊上墨层
厚度之比。
即：Ｆ＝ 接触后受墨辊上的墨层厚度
接触前给墨辊上的墨层厚+接触后墨辊上的墨层厚度
259、什么叫套印准确？胶印机的套准精度是多少？
答：所谓印刷机套印准确的含义是：在印刷过程中，纸张的输送、交接和印刷等，不论是在低速或高速下都能保证处在规定的位置上。
确定套印允许公差值时，是以人们的肉眼观察力为依据。实践证明，人眼辨别的细微能力可以达到0.10mm，同时人眼能够识别出极微小差别的色调。所以，套印允许公差一般规定为0.10mm。
260、什么叫测控条？何为布鲁纳尔测试信号条？
答：测控条由网点、实地、线条等测标组成的软片条，用以判断和控制拷贝、晒版、打样和印刷时的信息转移。
布鲁纳尔测试信号条一般由五段组成。（见图）：
（1）实地段：供测量实地密度值使用。
（2）７５％粗网段：由4线／mm的７５％网点组成
（3）７５％细网段：由６线／mm的７５％网点为主构成，与实地段同时使用，用反射密度仪分别测出密度值后，用来计算相对反差值。
（4）5０％方型粗网段：由１线／mm的５０％方型网点组成，观察其搭角情况，角搭不上说明晒版晒浅了或印刷中花版了；角搭多了，说明晒版晒深了或印刷中网点扩大过多。
（5）5０％细网段：这一段内容组成较复杂，通过它的粗细结构可控制晒版及印刷品的其他指标，与中间分隔线相邻的部分由６线／mm的５０％的网点组成。
261、网点变化有何规律？为什么以监测５０％的方形网点扩大来监测网点的变化？
答：网点面积扩大规律是：
用监测50%的方形网点扩大来监测网点变化是因为，５０％的网点具有较多的优点：
262、千分卡有什么作用？其结构如何？
答：千分卡是通常用来测量印版、橡皮布、衬垫等厚度的量具。
千分尺，又名分厘卡，是测量工作厚度、直径、长度和宽度等较为精密尺寸的量具。它的构造又分为九个主要部件，如图
１、弓形架 ５、测轴
２、砧座 ６、活动套管
３、固定套管 ７、齿棘头
４、测轴螺杆 ８、棘轮 ９、定位环
在印刷中，经常用来测量印版、衬垫厚度，以及测量肩铁间隙时挤压后的熔断丝的厚度。
263、实施数据化与规范化管理的条件有哪些？
答：要实现数据化、规范化工艺操作和管理，很重要的前提有两点：第一，必须稳定生产中的各种可变因素，使它们的波动范围控制在最小值；第二，对印刷工程中各个工序的特点要相互了解，找出各工序内部相互之间的规律和矛盾。在此基础上，实现数据化、规范化还必须具备下列条件：
1
R
264、如何使用滤色片测量叠印油墨的密度值？R为油墨对光线的反射率，从上式可知，反射率R越小，D越大，测量彩色油墨的密度时，应选择与油墨成补色的滤色片进行测量，例如，测量黄色油墨，应选用蓝色滤色片，因黄色油墨反射红、绿光，反射的光线不能通过蓝色滤色片，故测得的R值最小，所得的测量值便是黄色油墨的密度值。
D1+2—D1
D2
同理叠印油墨密度，应选用与第二色油墨成补色的滤色片进行测量，分别测量第一色，第二色油墨的单色密度和两色密度。代入fD= ×100%求得fD即叠印油墨的密度值 。
265、什么叫印刷适性？
答：印刷适性——承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配适合于印刷作业和总性能。
266、厚薄规有什么作用？如何使用？
答：厚薄规，又名千分垫，也有称它为塞尺的。它属于检验直线尺寸的量规。通常，一套厚薄规要由许多薄厚不等且具有平等测量面的金属薄片所组成。
厚薄规每套有各种厚度，每套厚薄规内的薄片，可以单独使用，也可以组成所需的不同尺寸使用。如两肩铁之间的间隙实际为0.17毫米，测量时用0.15毫米的标准薄片测量时，太松。再用0.20毫米的标准片测量，又塞不进去，这时，就可将标准的0.08毫米及0.09毫米的两个薄片，组合塞入，结果松紧程度正好。
厚薄规
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
0、05 | 0、03 | 0、03 | 0、05 | 0、05 | 0、05 | 0、05 |
0、04 | 0、04 | 0、04 | 0、04 | 0、06 | 0、06 | 0、55 |
0、05 | 0、05 | 0、05 | 0、05 | 0、07 | 0、07 | 0、60 |
0、06 | 0、06 | 0、06 | 0、06 | 0、08 | 0、08 | 0、70 |
0、07 | 0、07 | 0、07 | 0、07 | 0、09 | 0、09 | 0、75 |
0、08 | 0、08 | 0、10 | 0、10 | 0、80 | ||
0、09 | 0、09 | 0、09 | 0、15 | 0、15 | 0、85 | |
0、1 | 0、10 | 0、10 | 0、20 | 0、20 | 0、90 | |
|
| 0、15 | 0、15 | 0、25 | 0、95 | |
|
| 0、20 | 0、20 | 0、30 | 1、00 | |
|
| 0、25 | 0、40 | 0、40 |
| |
|
| 0、30 | 0、30 | 0、50 |
| |
|
| 0、35 | 0、40 | 0、75 | 0、75 |
|
|
| 0、40 | 1、00 | 1、00 |
| |
|
| 0、45 |
|
|
| |
|
| 0、50 | 0、50 |
|
|
|
附表：
在印刷中，厚薄规一般用来测量肩铁间隙、咬纸牙垫间隙及递纸牙驱动凸轮与滚子之间的间隙。
267、什么叫条痕、糊版、重影？
答：条痕：出现在网纹平面上与滚筒轴向平行的条状印痕，属胶印印品故障。据。
糊版：由于印版图文部件溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。
重影：在印刷品上同一色网点线条或文字出现的双重轮廓。
268、重影形成的原因？重影通常发生在何种情况下？
答：重影的形成主要是在滚筒滚压过程中，滚筒之间相对应的质点不相重合，橡皮布上一次转印后的剩余油墨层不能与本次转印传递的墨迹相重合，不相重合的深浅印迹双重地呈现于纸面。这就形成了“重影”，由此可知，重影的最大特点是：它所产生的网点侧影比它本身的网点淡得多，其印迹只能反映在橡皮布和印刷品上。
“重影”在以下情况下容易产生；
（4）印刷速度变更时； （5）无周期和无规律的发生。
269、什么叫最佳印刷压力？
答：最佳印刷压力：指在印刷过程中，一方面既要确保图文墨迹充分转移，印迹足够结实；另一方面又能在转移过程中印迹网点不铺展，摩擦量小。这样的滚筒压力，叫做最佳压力，或称为理想压力。
270、确定版面用水量的条件有哪些？
答：影响版面用水的因素很多，总的原则是：水量必须根据版面图文载墨量的多少而定。
通常，可根据下列条件考虑：
(1)图文面积分布情况，图文面积与用水量应符合，“墨大水大，墨小水小”的规律。
(2)纸张的性质：纸张表面强度良好，用水量小，反之则大；平滑度高，用水量小，反之则大；纤维交织紧密度高，用水量小；反之则大；施胶度高，抗水性大，用水量小，反之则大；含水量高，用水量小，反之则大。
(3)油墨性质，油墨的抗水性和乳化值是主要条件。
(4)机器速度，机器运转速度与版面用水量成反比
(5)车间温，湿度与空气流通情况。
如车间温度高，水分蒸发快，用水量大，反之则小；湿度高，空气相对湿度大水分的蒸发慢，用水量小，反之则大；环境空气流通速度快，用水量大。
(6)版面砂目情况：版面砂目的粗细，是确定用水量的重要依据，版面砂目粗，能存贮较多的水分，印刷时可适当地加大用水量。
271、获得最佳印刷压力的条件是什么？
答：获得理想压力的必要条件应当是：
（１）准确地测量和调节两滚筒之间中心距。
（２）精确地计算和测量包衬的厚度。
（３）正确地检测印版与橡皮布之间的不平度，以使两者的接触要均匀扎实。
（4）增加最少量的衬垫厚度，有效地填补不平度，使滚筒接触情况达到理想境界。
272、印版衬垫厚度变化与印刷图文尺寸变化有何关系？
答：印版衬垫厚度与图文尺寸间有下列关系： △L3=-α△R1
式中： △L3：图文尺寸的伸缩 α：图文包角 △R1：印版滚筒尺寸变化量
从上式可知，增加印版滚筒衬垫，△R1取正值，则纸张上的图文宽度减小2△R1
注意，上式是在三滚筒半径和表面线速度近似相等为条件的，否则将会使△L3计算不准。
273、何谓ＣＰＣ系统？该系统由哪几部分组成？其主要部件有哪些？
答：“ＣＰＣ”是英文“Computer Print Control”的缩定，其原意是“印刷质量自动控制装置”。一般在德国制造的海得堡机器上配置有“ＣＰＣ”的系统，其他机器也有类似装置。
CPC系统由以下三部分组成： CPC1：给墨量和套准的电子遥控装置。 CPC2：计算机光学密度测定印刷质量控制装置。 CPC3：印版图像阅读装置，用以取得自动预调供墨量的数据。
CPC系统的主要部件有：
（1）中心控制台：它是小型电子计算机中心，主要功能是显示机器在印刷过程中的质量数据。输入 基本数据，用按键人工选择或用电笔选择。可调节套准装置，并可检测印刷品标准纸张的密度数 据。
（2）密度计：这是用来检测印刷品质量的主要部件。一套装置有20个测试头，装在中心控制台的中部。
（3）遥控部件：一般四色对开胶印机上有140个微型电机，其中128个用来控制输墨区（每色32个），8个用来控制套准装置，4个用来控制墨斗辊。每个电机都与一个电位计相耦合，电位计可把调整后的微小变化量反馈到控制台，用信号数字显示出调整的结果。
除上述部件，对于具有CPC系统胶印机的墨斗，其墨斗刀片由塑料板代替，墨斗调节螺钉用偏心油墨流量调节器代替。
274、影响油墨干燥的因素有哪些？
答：影响胶印产品干燥的原因有：
275、什么是“四懂”、“四会”、“五项纪律”、“五项要求”？
答：（１）“四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
（２）“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除常见故障。
（３）“五项纪律”：
①遵守安全操作规程制度，尽力避免人身、设备事故的发生，实行安全生产。
②遵守岗位责任制，不准擅离职守，有事必须先安排好才能离开岗位。
③遵守润滑保养制度，一丝不苟，定时、定点对设备加入定质、定量润滑油，保持油杯齐全，油毡，油标等清洁。油路畅通。
④遵守交接班制度，连续班次机长要见面，机器日运行记录要记准，记全。
⑤遵守日常检查维修制度和定期检查维修制度，保持设备完好率，降低停机率。
（４）五项要求：
①整齐：工具、工件、附件、产品放置整齐。
②清洁：设备内外清洁，齿轮、滚筒肩铁等处无油垢，水斗、水箱不漏水，油箱、油槽不漏油。
③润滑：润湿充足、全面，润滑油脂使用正确。
④安全：合理使用，精心保养，杜绝事故。
⑤完整；设备无较大缺陷，工具、附件齐全，仪器仪表润滑、冷却、安全、防护装置完整无损，灵敏可靠，线路、管道完整，布局合理。
276、滚筒间压力的调节机构有哪些形式？怎样衡量滚筒间的压力？
答：滚筒间压力的调节机构有下列几种形式：
(1)连杆调压机构：在离合压凸轮与偏心轴承相联接的场合，一般选用长连杆调压机构，通过连杆的长度来改变印刷压力的大小。
(2)蜗杆蜗轮调压机构：在离合压偏心与调压偏心相分开的场合，一般选用蜗杆蜗轮调压机构，通过蜗杆蜗轮的传动来改变印刷压力的大小。
(3)偏心调压机构：连杆与滚筒离合压偏心套相联接。
滚筒间压力的调节，可通过印版滚筒的偏心调节机构进行，也可以通过橡皮滚筒的偏心调节机构来进行。因为印版滚筒和支撑纸张的压印滚筒在工作过程中变形量都可以忽略不计，以致被看作是不可压缩的刚体，所以调节滚筒压力的真实含意就在于增大或减小橡皮布的压缩变形量。
由此可知：研究滚筒间的压力，实质上就是对橡皮布压缩变形量的研究。
滚筒间的压力大小，可以通过测量和计算的方法来求得。但因测量手段和计算装置还不够十分先进，所以截止目前压力数据很难达到精确。不过，仍可满足一般性生产要求。
在生产实践中，通常采用下述两种方法作为衡量滚筒间压力的依据：
（１）测量两滚筒之间的接触宽度。 （2）计算滚筒受压后的压缩厚度。
277、印后加工？
答：印后加工：使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序，例如装订。
278、什么叫上光？
答：在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护和增加印刷品光泽的作用
279、胶印机的墨辊总数量是不是越多越好？
答：不是，在印刷机上，油墨通过在墨辊上传递，使油墨的触变性得以发挥，利于油墨传递，转移和在纸张上吸附，并能把油墨辗薄打匀。如果墨辊总数太少，就很难把油墨打得均匀，但并不是越多越好，墨辊太多，会使机体庞大，且对操作也不利。
280、压印滚筒叼纸牙与收纸牙排上的收纸牙之间正确交接纸张的条件是什么？
答：想要实现纸张从压印滚筒叼纸牙向收纸牙排上收纸牙的正确交接，必须满足下列条件：
（1）在交接点处，压印滚筒叼纸牙的圆周速度必须与收纸牙排上的收纸牙的线速度相等。
（2）在机器的每一个工作循环中，叼纸牙与收纸牙必须在交接点处进行纸张交接。
281、什么叫“偏心自锁”？
答：在各类胶印机中，滚筒的离、合压大多数采用偏心轴承的结构，印刷过程中的印刷压力很大。特别是在高速印刷中，在滚筒空档相遇会产生很大的冲击，故在合压动力撤除之后，偏心轴承必须能够自锁。这种通过偏心机构来保证滚筒在合压后不因压力和冲击而被迫自动离压，称为偏心自锁。
282、滚筒为什么要设置空档？
答：所谓空档是指：滚筒并不是一个完整的圆柱体。一般
来说，在它的壳体表面上，总是有着一个或大或小的缺口凹
下部分 ，人们习惯地把这块凹下缺口，称之为滚筒空档。如
图设置空档，是用来容纳包衬的装夹部件，紧固部件和调节部
件，特别是在压印滚筒的空档内还要设置叼纸机构。如无空档，
则上述机构与部件等将无容身之地。
283、胶印机大修的验收项目是什么？
答：（１）检查机器安装水平。 （２）检查主传动系统齿轮的啮合情况。
（３）衡量机器负荷轻重。 （４）空运转试验。
（５）检查主要部件的装配调节质量。 （６）检查主要部件工作位置及交接关系。
（７）走纸试验。 （８）印刷效果测试。
284、新进胶印机的检验有哪些工作？
答：（1）开箱验收：新设备到厂后，设备管理、材料部门、使用车间应先进行开箱验收，验收设备及附件、备件的规格、数量是否与装箱单所列相符，检查设备在装箱，运输时有无碰撞损坏或腐蚀，若有缺陷、缺件或规格不符须及时报告有关单位纠正差错，若有较大损坏应予以拍照并封箱，及时报告有关单位，追查责任，予以处理。
（2）主要部件的精度检查：机器在按照使用说明书上有关要求进行安装，调节以后应对以下主要零部件的部分加工、装配精度进行检验。
（3）.机器空运转检验，空运转时间不少于２小时。
（4）.走纸试验，用120gm2／胶版纸走纸试验。
（5）.印刷效果测试： a、套印准确度测试。 b、满版印迹结实平服度。
285、因晒版原因造成的网点变化因素有哪些？
答：晒版时引起网点变化的因素是：
（1）感光版：感光版的涂层厚度决定了晒版时的光渗程度。涂层越厚，光渗光散射量越大，晒版时网点的再现性及印版的解像力就越差；涂层过薄，会造成图文网点残缺；另外，感光版的感光特性决定了晒版时网点的虚实和稳定性。
（2）晒版原版：影响晒版质量的原版因素主要是原版上网点和文字的黑度（即网点本身的密度）及其边缘虚晕度等因素。
（3）晒版环境：晒版环境主要是指湿度、温度和灰尘等对网点影响较大。
（4）晒版密附程度：晒版密附程度是指原版与感光版之间的接触状态。紧密接触是晒版时网点受控转移的先决条件。接触良好有利于网点的真实转移；接触不良会加剧光渗程度，是造成网点晒虚、晒丢，不能忠实转移的主要原因。
（5）曝光状态：阳图晒版时，曝光量增大，光渗量增加，产生网点缩小，小黑点丢失现象；曝光量减小，又会造成曝光不足，产生网点增大，暗调网点糊死等现象。
286、为什么卷筒纸胶印机速度比单张纸机快？
答：因为卷筒纸胶印机不需要对纸张进行定位，因此省去了定位所花的时间，速度比单张纸机快。
287、为什么卷筒纸机十分重视纸带张力的控制？
答：因为纸带张力太小，纸卷会向前滑动，纸带飘浮无力，印品得不到清晰的印迹，色组之间套印不准，甚至“拥纸”。纸带张力太大，也得不到光洁的印迹，影响套印的准确性，还会引起纸带断裂。纸带张力不匀，则会使纸带在滚压中产生纵向折皱造成大批废品。
288、采用摆动偏心轴承的上摆动递纸牙的机型有哪些? 采用旋转滚筒式递纸机构的机型有哪些? 采用偏心轴承旋转的上摆动递纸牙机型有哪些?
答: J4102机采用摆动偏心轴承的上摆动递纸牙机构；HD102V采用旋转滚筒式递纸机构J2108;J2203;J2205采用偏心轴承旋转的上摆动递纸牙的机构。
289、简述电磁摩擦片式制动器基本工作原理。
答：根据工作需要或出现意外情况时，要求印刷机立即停止转动，所以印刷机上安装制动装置。
电磁摩擦片式制动器的基本工作原理：当动摩擦片和静摩擦片受压时，它们彼此之间产生较大的摩擦力矩，使电动机迅速制动，动、静摩擦片之间的压力由电磁力产生。
290、试说明印刷机主体装置和辅助装置的相互工作关系。
答：（一）辅助装置与主体装置的传动关系：在压印装置的一个工作循环中，辅助装置的机构同时要完成一系列相应的工作。
（二）辅助装置与主体装置的位置关系：在主体装置的一个工作循环中，辅助装置执行机构的配合动作必须严格按照，确定的顺序来进行。
291、什么是阶调？
答：图像信息还原中，一个亮度均匀的面积的光学表现。
292、胶印机常用哪种熔断保护器？
答：熔断保护器即保险，是用来保护导线与所用电器不用过载或短路而发生严重损坏的一种最简单的安全装置。
熔断器的结构形式大致可以分为三种，即螺旋式、插入式和管式，在胶印机的电路中则以螺旋式的应用为最普遍。
293、在胶印机上常用的电机有哪些种类？
答：胶印机中常用的电机有：普通直流电机、并激直流电机、异步电机、普通交流电机、交流整流子式电机、电磁调速异步电机。
胶印机上配备的电机有：主电机、低速运转电机、给纸台升降电机、气泵电机、主收纸台升降电机、副收纸板进出电机、水泵电机。
294、金、银色胶印油墨由什么材料组成？为什么必须在使用时按用量现配现用？
答：金、银色胶印油墨的组成：
金墨由金粉加调金油组成。金粉由铜，锌、铝组成。
银墨由银粉或银浆加调银油组成 ，银粉，银浆的主要成份为铝。
由于铜，铝片金属裸露在空气中会被氧化，变色，故金银色油墨宜随配随用，否则，配制时间过长会产生失光，受墨（暗）等现象。
295、印版的印刷适性包括什么？
答：印版的印刷适性包括：制版作业适性和印刷作业适性.
制版作业适性包括：吸附性、分辨力、再现性，保存性、复用性。
印刷作业适性包括：吸墨性、润湿性、保湿性、抗弯曲性、耐印力。
296、何谓“０”点位置？何谓“靠山位置？
答：所谓“０”点位置就是压印滚筒叨牙刚刚叨住纸某一点，即递纸牙与压印滚筒叨牙的交接点，该点处在递纸牙偏心套旋转中心与压印滚筒连心线上。它是胶印机安装，调节的基准。
“靠山”是为了防止递纸牙静态下叨纸时发生抖动，扭曲而设置的限位螺钉，它与递纸牙摆臂“靠刹”（移动）配合，这种“靠山“是为限制交接位置的，也称为”位置靠山“另一种称为“叨力靠山”，它是在静态下调节胶印机叨纸牙叨力所使用的，其结构原理与“位置靠山”相同。
297、胶印机的水平度如何测量？
答：由于胶印机机型较多，对整机水平度的要求不尽相同，但基本上相差不大。以国产双色胶印 机为例，对胶印机进行测量。用精度为0.02/1000mm的水平仪放置在底盘测量面上测量要测量两侧前、中、后六个部位。其纵向水平误差（沿机器长度方向）不能超过0.08/1000mm，横向水平（机器滚筒轴心方向）不能超过0.04/1000mm。横向水平度可以在压印滚筒上测量，若底盘上的横向水平读数和压印滚筒水平读数不一致时，应以人工盘车来衡量，选择盘车时较轻的地方为准，当机器底座受损变形时，应以压印滚筒横向水平为准。找好水平后，用角铁固定好支承螺栓（注意支承螺栓不要支起太高）
298、以J２１０８型胶印机为例，叙述胶印机的传动顺序。
答：Ｊ２１０８型胶印机主体部分的运动，是由两个电动机带动的，即正常运转时的主电机和正、反运动及缓慢运转时的低速运转电机。
传动顺序如下： 电动机
收纸轴
压印滚筒
递纸牙轴 橡皮滚筒
规矩部件 印版滚筒
输水部件 输墨部件
输纸部件 收纸部件
299、为什么水辊的根数比墨辊少？
答：因为水比油墨均匀性好。
300、输水部件由哪些机构组成？它们各起什么作用？
答：供水机构：作用是把水斗内的水定量地向匀水机构供水；
匀水机构：作用是将传水辊上的水接过来，均匀地传输；
着水机构：对印版正常着水。
301、为什么要有收纸轮片？怎样调节？
答：可使印刷的纸张在运行时作圆弧状的运行，而又尽可能不碰脏印张。可以将轮片作轴向移动，使轮片处于图纹少或没有图纹的相对位置，以尽量消除蹭脏。
302、什么叫湿压湿印刷？
答：湿压湿印刷：在多色印刷机上，前一印色未干，下一印色即刻在其表面叠印。
303、一台胶印机，若印版图文的包角为270°，若使印张上的图文增长0.2mm,试计算印版滚筒包衬厚度的变化量是多少?
解： 已知 △L3 = 0.2 mm α=270º
∵ △L3 = -α△R α = 270º = = 4.71
△R = = - = -0.042 （mm）
答：印版滚筒包衬厚度应减少约0.042 （mm）。
304、已知J4103胶印机的Ø印枕=249.7mm,Ø橡枕=249.7mm,Ø压枕=249.5mm,Ø印壳=249.2mm,Ø橡壳=243.5mm,Ø压壳=250.15mm,Ca=0.3mm,Cb=0.2mm,a=0.6mm,b=3.25mm,纸张厚度为0.10mm,求印一橡的压缩变形值fA和橡一压的压缩变形值Fb?
解：已知Ø印枕=249.7mm Ø橡枕=249.7mm Ø压枕=249.5mm Ø印壳=249.2mm
Ø橡壳=243.5mm Ø压壳=250.15mm Ca=0.3mm Cb=0.2mm
a=0.6mm b=3.25mm C= 0.10mm
∵LA= R印枕 + R橡枕+ Ca = + + 0.3 = 250(mm)
∴fA=R印壳 + a + R橡壳 + b - LA = + 0.6 + + 3.25 – 250 = 0.2(mm)
∵LB = R橡枕+ R压枕 + C = + + 0.2 = 249.8(mm)
∴fB= R橡壳 + b + R压壳+ C - LB = + 3.25 + + 0.1 - 249.8
= 0.375(mm)
答：印橡的压缩变形值是0.2 mm,橡压的压缩变形值是0.375 mm。
305、J2108机印版滚筒肩铁直径299.8毫米，筒体直径299毫米，印版和垫纸总厚取0.65毫米，橡皮布滚筒肩铁直径300毫米，筒体直径293.5毫米，橡皮布和衬垫材料总厚取3.35毫米，压印滚筒肩铁直径299.5毫米，筒体直径300毫米，印刷纸张厚度取0.1毫米，合压时肩铁间隙Ca=Cb=0.2毫米，求印版和橡皮滚筒之间的压缩量?以及橡皮滚筒和压印滚筒之间的压缩量?
解：已知Ø印枕=299.8mm Ø橡枕=300mm Ø压枕=299.5mm Ø印壳=299mm
Ø橡壳=293.5mm Ø压壳=300mm Ca=0.2mm Cb=0.2mm
a=0.65mm b=3.35mm C= 0.10mm
∵LA= R印枕 + R橡枕+ Ca = + + 0.2 = 300.1(mm)
∴fA=R印壳 + a + R橡壳 + b - LA = + 0.65 + + 3.35–300.1
= 0.15(mm)
∵LB =R橡枕+ R压枕+ Cb = + + 0.2 = 299.95(mm)
∴fB= R橡壳 + b + R压壳+ C- LB =+ 3.35 + + 0.1 - 299.95 = 0.25(mm)
答：印版和橡皮滚筒之间的压缩量为0.15 mm,橡皮滚筒和压印滚筒之间的压缩量为0.25 mm。
306、有5令规格是880×1230（mm）,定量为100g/m2的胶版纸，其重量是多少？
解： 根据公式令重= ==54.12(千克)
54.12× 5=270.6（千克）
答：5令规格是880*1230（mm），定量为100g/m²的胶版纸，重量为270.6千克。
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